نوشته‌ها

اکریلیک و پلی‌کربنات: تفاوت‌ها، مزایا و کاربردها در ماشینکاری CNC


اکریلیک و پلی‌کربنات: تفاوت‌ها، مزایا و کاربردها در ماشینکاری CNC

اکریلیک که به نام‌های پلکسی گلاس یا پلی متیل متاکریلات (PMMA) نیز شناخته می‌شود، و پلی‌کربنات دو ترموپلاستیک سبک و شفاف هستند که در صنایع مختلف کاربرد دارند. این دو ماده برای ساخت قطعات از طریق ماشینکاری CNC بسیار مناسب هستند.

اکریلیک به دلیل شفافیت و استحکام خود جایگزینی عالی برای شیشه محسوب می‌شود، در حالی که پلی‌کربنات فوق‌العاده مقاوم در برابر ضربه است و برای کاربردهایی که نیاز به دوام و شفافیت بیشتری دارند، مانند شیشه ایمنی، ایده‌آل است.

در این مقاله، تفاوت‌ها، مزایا، و معایب ماشینکاری اکریلیک و پلی‌کربنات را بررسی می‌کنیم تا شما بتوانید بهترین ماده را برای پروژه خود انتخاب کنید.


ماشینکاری اکریلیک و پلی‌کربنات: کدام بهتر است؟

  • انتخاب نوع ماده: اکریلیک ریخته‌گری معمولاً انتخاب بهتری نسبت به اکریلیک اکسترود شده است، زیرا اکریلیک اکسترود شده در طول ماشینکاری مستعد ترک‌خوردگی یا خرد شدن است.
  • نقطه ذوب و حرارت: اکریلیک به دلیل نقطه ذوب پایین، به نرخ برش کمتری نیاز دارد. استفاده از ابزارهای تیز و کاهش سرعت برش می‌تواند از آسیب به قطعات جلوگیری کند.
  • خنک نگه داشتن ماده: برای کاهش خطر ذوب شدن، اکریلیک را می‌توان قبل از ماشینکاری در فریزر قرار داد.
ماشینکاری پلی‌کربنات
  • مقاومت در برابر ضربه: پلی‌کربنات بسیار مقاوم‌تر از اکریلیک است و هنگام ماشینکاری کمتر دچار شکستگی می‌شود.
  • نقطه ذوب و حرارت: پلی‌کربنات مقاومت بیشتری در برابر حرارت دارد و می‌توان از استراتژی‌های ماشینکاری تهاجمی‌تر استفاده کرد.
  • شفافیت و استحکام: پلی‌کربنات، در عین داشتن شفافیت بالا، بسیار بادوام است و امکان استفاده در پروژه‌های سخت‌افزاری و صنعتی را فراهم می‌کند.

کاربردهای اکریلیک و پلی‌کربنات

اکریلیک و پلی‌کربنات هر دو به دلیل سبک بودن و قابلیت ماشینکاری، در صنایع مختلف کاربرد دارند.

کاربردهای اکریلیک

  • صنایع خودروسازی و هوافضا: جعبه‌های خشک، لنزها، و سپرهای تشعشع.
  • ساختمان و معماری: آکواریوم‌ها، گلخانه‌ها، و موانع امنیتی.
  • کاربردهای عمومی: شفافیت و مقاومت اکریلیک آن را به ماده‌ای مناسب برای جایگزینی شیشه تبدیل کرده است.

کاربردهای پلی‌کربنات

  • صنایع پزشکی: مقاومت در برابر گرما و استریلیزاسیون، مناسب برای اتوکلاوها و تجهیزات پزشکی.
  • شیشه‌های ایمنی: شیشه ضدگلوله، محافظ‌های صورت، و نمایشگرهای خرده‌فروشی.
  • ویژگی‌های معماری: پنجره‌های مقاوم و منیفولدهای شفاف.

مزایا و معایب اکریلیک

مزایا

  1. شفافیت بالا: اکریلیک می‌تواند تا ۹۲ درصد نور را عبور دهد و شفاف‌تر از بسیاری از مواد دیگر است.
  2. مقاومت: اکریلیک چهار تا هشت برابر قوی‌تر از شیشه است.
  3. مقاومت در برابر محیط: این ماده در برابر اشعه UV، خراش و مواد شیمیایی مقاوم است.
  4. قابلیت رنگ‌آمیزی: اکریلیک در طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها موجود است.
  5. مقرون‌به‌صرفه: قیمت اکریلیک نسبت به پلی‌کربنات پایین‌تر است.

معایب

  • مستعد ترک‌خوردگی و خرد شدن در حین ماشینکاری.
  • نقطه ذوب پایین (بالای ۱۶۰ درجه سانتی‌گراد).
  • مناسب نبودن برای محیط‌های با دمای بالا مانند مایکروویو یا ماشین ظرفشویی.

مزایا و معایب پلی‌کربنات

مزایا

  1. استحکام بالا: پلی‌کربنات ۲۰۰ برابر قوی‌تر از شیشه است.
  2. مقاومت در برابر حرارت: این ماده می‌تواند دماهای بالا را تحمل کند.
  3. شفافیت: پلی‌کربنات شفافیت طبیعی بالایی دارد و برای شیشه‌های ضدگلوله و لنزها مناسب است.
  4. مقاومت شیمیایی: در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است.
  5. ماشینکاری آسان: به دلیل مقاومت بالا، ماشینکاری پلی‌کربنات راحت‌تر از اکریلیک است.

معایب

  • هزینه بالاتر نسبت به اکریلیک.
  • حساسیت به خراشیدگی و نیاز به تکمیل سطح.
  • احتمال ایجاد سینک یا فضای خالی در قطعات ضخیم.

شرکت شمش آزادی: تولید کننده انواع مواد پلاستیکی

شرکت شمش آزادی تولیدکننده انواع مواد پلاستیکی است. برای خرید ورق پلی اتیلن و خرید ورق پلی آمید با ما تماس بگیرید. محصولات دیگر شامل پلی‌کربنات، پلکسی گلس، پلی‌پروپیلن و زلامید می‌باشد.

کاربردهای زیاد پوشش و رنگ پلی اورتان

کاربردهای زیاد رنگ و پوشش های پلی اورتان

رنگ پلی اورتان که به آن رنگ PU یا پوشش PU نیز گفته می شود، یک پوشش بادوام و بسیار مقاوم است که در سیستم های پوشش صنعتی و معماری استفاده می شود. در صنایع دریایی محبوب است و برای کاربردهای متعددی از جمله پوشش‌ها، فوم‌های سفت و انعطاف‌پذیر و لاک‌ها استفاده می‌شود. همچنین در فولادسازی، بتن، چوب و سایر بسترها استفاده می شود.

پلی اورتان یک پلیمر واکنشی است که ترکیبی از رزین پلی ال و یک سخت کننده یا عامل پخت ایزوسیانات است. در اصل، یک پوشش پلی اورتان یک پلاستیک مایع است که خشک می شود و یک لایه رنگ مانند روی یک ماده یا لایه زیرین ایجاد می کند. رنگ پلی اورتان دوام، مقاومت در برابر مواد شیمیایی، آب، سایش و دما و همچنین پوشش براق جذابی را ارائه می دهد. رایج ترین کاربرد پلی یورتان به عنوان فوم جامد است که تقریباً ۶۰ درصد از کل پلی اورتان تولید شده را تشکیل می دهد.

پلی اورتان برای چه مواردی استفاده می شود؟

پلی اورتان یک ماده همه کاره است که می تواند برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد. معمولاً در ساخت پلاستیک، عایق و پوشش استفاده می شود. پلی اورتان همچنین در تولید چسب ها، درزگیرها و الاستومرها استفاده می شود. علاوه بر این، پلی اورتان اغلب به عنوان یک افزودنی غذایی و به عنوان یک جزء در تجهیزات پزشکی استفاده می شود. پلی اورتان به دلیل دوام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر مواد شیمیایی و سایش، یک ماده ایده آل برای بسیاری از کاربردها است.

روکش شفاف پلی اورتان دریایی

از پلی اورتان می توان برای محافظت از رنگ قایق ها و برای حفظ ظاهری جذاب و بادوام تر روی کشتی های چوبی دریایی استفاده کرد. در صورت تمیز بودن و آماده سازی مناسب می توانید پلی اورتان را روی هر نوع رنگی بمالید. پوشش های پلی یورتان را می توان بر روی سطوح چوبی در معرض استفاده قرار داد تا پوششی براق ایجاد کند که برای دفع آب، مقاومت در برابر خوردگی و محافظت در برابر خراش، لکه و آسیب اشعه ماوراء بنفش عمل می کند.

آیا پلی اورتان ضد آب است؟

پاسخ کوتاه تا حدی بله است. عوامل متعددی وجود دارد که باعث می شود برخی از پلی یورتان ها بیشتر از سایرین جذب شوند. بسته به خواص فیزیکی و مواد، پلی یورتان های ترموست عملا می توانند جذب آب صفر در مقایسه با سایر مواد شناخته شده داشته باشند. در این پست بیشتر توضیح خواهیم داد که جذب آب چیست و چگونه می تواند در طراحی محصول شما نقش داشته باشد.

ضد آب در مقابل مقاومت در برابر جذب آب چیست؟

جذب آب معمولاً با مقدار آبی که به یک ماده نفوذ می کند تعیین می شود. هرچه مواد متخلخل تر باشند، قطعه سریعتر آب را حفظ می کند. به عنوان مثال، فوم سلول باز دارای حفره های هوای کوچک و قابل تنفس است که به آب اجازه می دهد در مواد نفوذ کند، در حالی که ساختار سلولی فوم سلول بسته اجازه نمی دهد آب به راحتی از آن عبور کند.

تست جذب آب

مقادیر جذب آب اغلب با درصد افزایش وزن اندازه گیری می شود. این روش معمولاً شامل یک فرآیند یک هفته ای است که وزن مرطوب را با وزن خشک مقایسه می کند. به طور کلی، نتایج بسته به نوع پلیمر، مواد افزودنی، دما و طول مدت قرار گرفتن متفاوت خواهد بود. با این حال، نتایج ثابت اغلب با استفاده از آزمون ASTM-Standard D570 به دست می آید .

جذب آب در مقایسه با سایر مواد

همانطور که قبلاً بحث شد، پلی یورتان ها در اشکال مختلفی از جمله جامدات و فوم وجود دارند که سطوح متفاوتی از جذب آب را نشان می دهند. با این حال، به طور کلی، برخلاف فلزات، پلاستیک، لاستیک و سایر مواد طبیعی – پلی یورتان های گرماسخت را می توان برای دفع بیشتر آب بدون اثر تورم، اکسید شدن یا خوردگی سفارشی کرد. کاربردهایی که عموماً در آب غوطه ور هستند یا رطوبت بالایی را تجربه می کنند، اغلب به جذب آب کم نیاز دارند تا خواص مکانیکی و فیزیکی قطعات حفظ شود.

تست های اندازه گیری جذب

طراحی با قابلیت جذب آب

اگرچه برخی از ترموپلاستیک ها، فلزات، لاستیک و سایر مواد طبیعی می توانند آب اضافی را جذب کنند. این هنوز می تواند برای بسیاری از کاربردها بسیار مضر باشد. طراحان محصول اکنون به دنبال مواد جایگزین هستند تا از سفتی، طول سنج و تغییرات ابعادی در مواجهه با آب جلوگیری کنند. با استفاده از پلی یورتان های ترموست مهندسی شده، می توان میزان جذب آب را متناسب با نیازهای برنامه شما مشخص کرد.

سفارش پلی پورتان در شمش آزادی

شرکت شمش آزادی تولیدکننده انواع شمش های پلاستیکی می باشد. برای مشاوره و خرید ورق پلی آمید و خرید ورق پلی اتیلن تماس بگیرید. از دیگر محصولات این مجموعه می توان به پلی کربنلات، پلی پیروپیلن، پلکسی گلس، زلامید و … اشاره کرد.

پارچه ویسکوز چیست؟

درک ماهیت پارچه ها به شما کمک می کند تا زمانی که می خواهید یک پروژه خیاطی را اجرا کنید، در مورد پارچه مناسب تصمیم بگیرید. پارچه ویسکوز یا ابریشم مصنوعی پارچه ای مصنوعی است که سال هاست وجود داشته است. اما آیا باید از آن برای پوشاک خود استفاده کنید؟ چه چیزی آن را خاص می کند؟ اگر این سوالات را از خود بپرسید، به جای درستی آمده اید.

ویسکوز چیست؟

ویسکوز و ابریشم مصنوعی به یک پارچه اشاره دارند. این ابریشم مصنوعی نیز شناخته می شود. این نام از کلمه “ویسکوز” گرفته شده است که در آن الیاف سلولزی با استفاده از یک مایع چسبناک به این ماده تبدیل می شوند. نتیجه پارچه ای است که عمدتاً ترکیبی از الیاف طبیعی و مصنوعی است.

این پارچه قطعاً از سایر الیاف طبیعی مانند پنبه و ابریشم مقرون به صرفه تر است. می توان از آن به تنهایی یا ترکیب با الیاف طبیعی مانند پنبه، پشم یا کتان استفاده کرد. شما همچنین می توانید ویسکوزی را پیدا کنید که در آن الیاف با Lycra ترکیب شده است. در نتیجه، ویژگی های الیاف مصنوعی را در یک حس طبیعی نشان می دهد و بر کاستی های مواد طبیعی غلبه می کند که کار با آنها را دشوار می کند یا نگهداری آنها را سخت می کند. از این نظر، به عنوان یک پارچه مبتنی بر زیست دسته بندی می شود.

چرا ویسکوز بسیار محبوب است؟

چه متخصص خیاطی باشید و چه از علاقه مندان به خیاطی، احتمالاً از قبل می دانید که ویسکوز پارچه بسیار محبوبی است. شما می توانید آن را در لباس های مختلف پیدا کنید و در اشکال و طرح های زیادی وجود دارد. پس چرا اینقدر محبوب است؟ در اینجا چند دلیل آورده شده است.

  1. این پارچه بسیار متنوع است. این یک انتخاب مناسب برای مدل های مختلف است، چه به تنهایی استفاده شود و چه مخلوط با پارچه های دیگر.
  2. قابل تنفس است. این یک مشکل رایج در مورد پارچه های مصنوعی یا مصنوعی است، اما از آنجایی که ویسکوز ۱۰۰٪ مصنوعی نیست، کاملا قابل تنفس است.
  3. ویسکوز حفظ رنگ بسیار خوبی دارد و می توان آن را به راحتی رنگ کرد – ویژگی که قطعا برای طراحان مد و کارشناسان صنعت جذاب است. به همین دلیل است که احتمالاً ویسکوز را در شیک ترین رنگ ها و رنگ ها پیدا می کند. رنگ های عمیق و روشن را نشان می دهد که تغییر نمی کنند.
  4.  پارچه در لمس نرم است و وزن بالایی دارد. می توان از آن برای ایجاد پرده و حرکات در چندین لباس و سبک استفاده کرد.
  5. ویسکوز در لمس بسیار صاف است. این کاملا مقرون به صرفه است اما همان حس ابریشم طبیعی گران‌تر را دارد و آن را به یک جایگزین مقرون به صرفه تبدیل می‌کند.
  6. این پارچه برای روزهای گرم و مرطوب تابستانی انتخاب خوبی است زیرا رطوبت را جذب می کند و احساس سرما می کند. با این حال، اگر می‌خواهید مدل سنگین‌تری برای هوای سردتر بسازید، ممکن است ماده دیگری را انتخاب کنید.

معایب استفاده از ویسکوز در صنایع مختلف

ویسکوز یا ریون (Viscose)، نوعی ماده سلولزی است که به دلیل ویژگی‌های منحصر به فرد، در تولید منسوجات، رنگ‌ها و سایر مواد صنعتی استفاده می‌شود. با وجود کاربردهای گسترده، استفاده از ویسکوز معایبی نیز دارد که می‌توانند در فرآیند تولید و استفاده از آن تأثیرگذار باشند. در ادامه، به بررسی معایب اصلی ویسکوز می‌پردازیم.


۱٫ حساسیت به رطوبت

ویسکوز به دلیل ماهیت سلولزی خود، در برابر رطوبت بسیار حساس است. وقتی در معرض آب یا رطوبت قرار می‌گیرد:

  • استحکام آن کاهش می‌یابد.
  • ممکن است تغییر شکل دهد یا دچار تورم شود. این ویژگی باعث می‌شود که در محیط‌های مرطوب عملکرد ضعیفی داشته باشد.

۲٫ مقاومت کم در برابر کشش

ویسکوز مقاومت کمی در برابر کشش و فشار دارد، به‌ویژه زمانی که خیس باشد. این موضوع می‌تواند باعث آسیب‌دیدگی، پارگی یا تغییر شکل در زمان استفاده یا فرآیندهای صنعتی شود.


۳٫ فرآیند تولید پیچیده و پرهزینه

تولید ویسکوز شامل مراحل شیمیایی و مکانیکی متعددی است که:

  • نیازمند استفاده از مواد شیمیایی مانند دی‌سولفید کربن است که می‌تواند خطرناک و آلوده‌کننده باشد.
  • هزینه‌های تولید نسبتاً بالا است.
  • این فرآیند ممکن است تأثیرات منفی بر محیط‌زیست داشته باشد.

۴٫ تأثیرات زیست‌محیطی

یکی از مهم‌ترین معایب استفاده از ویسکوز، تأثیرات زیست‌محیطی آن است:

  • تولید ویسکوز نیازمند استفاده از مواد شیمیایی مضر است که می‌توانند به منابع آب و خاک آسیب برسانند.
  • تولید آن منجر به انتشار گازهای گلخانه‌ای و آلاینده‌های خطرناک می‌شود.
  • تجزیه زیستی ویسکوز در طبیعت زمان‌بر است.

۵٫ دوام کم

ویسکوز به دلیل ساختار و ویژگی‌های خود، دوام کمتری نسبت به مواد دیگر مانند پلی‌استر یا نایلون دارد. این موضوع باعث می‌شود که محصولات ساخته شده از ویسکوز:

  • نسبت به سایش و فرسودگی مقاومت کمتری داشته باشند.
  • زودتر خراب شوند یا کیفیت خود را از دست بدهند.

۶٫ حساسیت به حرارت

ویسکوز در برابر دماهای بالا حساسیت زیادی دارد و ممکن است:

  • در اثر حرارت زیاد تغییر شکل دهد یا آسیب ببیند.
  • در فرآیندهای صنعتی که نیازمند دماهای بالا هستند، عملکرد ضعیفی داشته باشد.

۷٫ نیاز به مراقبت بیشتر

محصولات ویسکوز نیازمند مراقبت‌های بیشتری هستند:

  • هنگام شست‌وشو باید از مواد شوینده ملایم استفاده کرد.
  • نباید در معرض فشار یا کشش زیاد قرار گیرند.
  • خشک کردن محصولات ویسکوز باید با دقت انجام شود تا از تغییر شکل آنها جلوگیری شود.

شرکت شمش پلاستیک آزادی تولیدکننده انواع شمش پلاستیک، ورق پلی آمید، ورق پلی اتیلن می باشد.

آکریل‌آمید چیست؟ خطرات، کاربردها و نکات ایمنی

آکریل‌آمید چیست؟ خطرات، کاربردها و نکات ایمنی

آکریل آمید (به انگلیسی: Acrylamide) یک ترکیب شیمیایی با فرمول C3H5NO است. ماده ای سفید رنگ، بلوری جامد و بی بوست که در آب و اتانول و اتر و کلروفرم حل می‌شود. آکریل آمید در پیش اسیدها، بازها، عامل‌های اکساینده، آهن و نمک‌های آهن، تجزیه می‌شود. بی گرمایش به آمونیاک تجزیه می‌شود و با گرمایش به منو اکسید کربن، دی‌اکسید کربن و اکسیدهای نیتروژن تجزیه می‌شود. آکریل آمید را می‌توان از آبکافت اکریلونیتریل با نیتریل هیدراتاز آماده کرد.

در صنعت برای تولید مواد پلی‌اکریل‌آمید بکار می‌رود (۲). پلی‌اکریل‌آمید یکی از مواد پاک‌کننده ای است که برای تسهیل تصفیه آب آشامیدنی و حذف مواد زاید آن بکار می‌رود (۲). از پلی آکریلامید در تهیه چسب، کاغذ، پلاستیک‌ها و مواد آرایشی نیز استفاده می‌شود (۲، ۳). مواد پلی آکریلامید دارای مقدار بسیار کمی از آکریلامید هستند (۲). آکریلامید در دود سیگار نیز وجود دارد و استعمال سیگار به‌طور قابل توجهی باعث مواجهه با آکریلامید می‌شود.[۲]

خطرات آکریل‌آمید

خطرات آکریل‌آمید


آکریل‌آمید چیست؟

آکریل‌آمید یک ترکیب شیمیایی آلی با فرمول شیمیایی C3H5NO است که از طریق فرآیندهای شیمیایی تولید می‌شود. این ماده به‌صورت جامد سفیدرنگ است و قابلیت حل شدن در آب را دارد. آکریل‌آمید در صنایع مختلف، از جمله تولید پلاستیک‌ها، رنگ‌ها و تصفیه آب، به‌کار می‌رود. همچنین، این ماده می‌تواند در برخی مواد غذایی که تحت حرارت بالا قرار می‌گیرند (مانند سیب‌زمینی سرخ‌شده و نان) به‌صورت طبیعی تولید شود.


ویژگی‌های آکریل‌آمید

  1. حلالیت بالا در آب:
    آکریل‌آمید به‌راحتی در آب حل می‌شود و این ویژگی آن را برای کاربردهای صنعتی خاص مناسب می‌کند.

  2. پایداری حرارتی:
    این ماده در دماهای بالا پایدار است، اما در محیط‌های بسیار گرم ممکن است تجزیه شود و گازهای سمی تولید کند.

  3. فعالیت شیمیایی:
    آکریل‌آمید قابلیت واکنش با سایر مواد شیمیایی را دارد و به همین دلیل در تولید پلیمرها و مواد صنعتی استفاده می‌شود.


کاربردهای آکریل‌آمید

آکریل‌آمید در صنایع مختلف کاربرد دارد که مهم‌ترین آن‌ها عبارتند از:

۱٫ تولید پلیمرها:

این ماده به‌عنوان یک ماده اولیه برای تولید پلی‌آکریل‌آمید، که در صنایع تصفیه آب و کاغذسازی استفاده می‌شود، کاربرد دارد.

۲٫ صنایع غذایی:

آکریل‌آمید به‌صورت طبیعی در برخی مواد غذایی که تحت حرارت بالا قرار می‌گیرند (مانند سیب‌زمینی سرخ‌شده، قهوه و نان) تولید می‌شود.

۳٫ صنایع رنگ و پلاستیک:

در تولید رنگ‌ها، چسب‌ها و پلاستیک‌های مقاوم به حرارت، آکریل‌آمید به‌عنوان یک ماده شیمیایی مهم شناخته می‌شود.

۴٫ تحقیقات آزمایشگاهی:

آکریل‌آمید در آزمایشگاه‌ها برای تولید ژل‌های پلی‌آکریل‌آمید که در تکنیک‌های بیوشیمیایی و زیست‌شناسی مولکولی کاربرد دارند، استفاده می‌شود.


خطرات آکریل‌آمید

آکریل‌آمید به‌عنوان یک ماده شیمیایی خطرناک شناخته می‌شود که می‌تواند بر سلامت انسان و محیط‌زیست تأثیر منفی بگذارد. مهم‌ترین خطرات این ماده عبارتند از:

۱٫ سرطان‌زا بودن:

مطالعات نشان داده‌اند که آکریل‌آمید می‌تواند خطر ابتلا به سرطان را افزایش دهد. این ماده در آزمایش‌های حیوانی، اثرات سرطان‌زایی نشان داده است.

۲٫ آسیب به سیستم عصبی:

آکریل‌آمید می‌تواند به سیستم عصبی آسیب برساند و باعث مشکلاتی مانند ضعف عضلانی و کاهش عملکرد شناختی شود.

۳٫ اثرات زیست‌محیطی:

آکریل‌آمید به دلیل حلالیت بالا در آب، می‌تواند به منابع آبی نفوذ کند و به اکوسیستم‌های آبی آسیب برساند.

۴٫ خطرات شغلی:

افرادی که در محیط‌های صنعتی با آکریل‌آمید کار می‌کنند، در معرض خطر بیشتری برای مشکلات سلامتی قرار دارند.


نکات ایمنی در استفاده از آکریل‌آمید چیست؟

برای کاهش خطرات آکریل‌آمید، رعایت نکات زیر ضروری است:

  1. استفاده از تجهیزات ایمنی:
    هنگام کار با آکریل‌آمید، از دستکش، ماسک و لباس محافظ استفاده کنید.

  2. تهویه مناسب محیط:
    در محیط‌هایی که آکریل‌آمید استفاده می‌شود، باید سیستم تهویه مناسب وجود داشته باشد تا از تجمع گازهای سمی جلوگیری شود.

  3. کنترل مواد غذایی:
    برای کاهش تولید آکریل‌آمید در مواد غذایی، از روش‌های پخت با حرارت کمتر استفاده کنید.

  4. مدیریت پسماند:
    پسماندهای حاوی آکریل‌آمید باید به‌صورت اصولی دفع شوند تا از ورود آن‌ها به محیط‌زیست جلوگیری شود.

برای خرید ورق پلی آمید و … با ما تماس بگیرید.

تفاوت پلی پروپیلن و پلی اتیلن چیست؟

مقایسه پلی پروپیلن و پلی اتیلن و نوع کاربرد

هنگامی که پلی پروپیلن را با پلی اتیلن مقایسه می کنید، متوجه خواهید شد که آنها اشتراکات زیادی دارند. آنها در بسیاری از صنایع کاربرد دارند و هر دو پلیمر ساختار شیمیایی بسیار مشابهی دارند. با این حال، برخی از تفاوت های کلیدی نیز بین این دو وجود دارد که باید در نظر گرفته شود. در این مقاله به تفاوت پلی پروپیلن و پلی اتیلن می پردازیم

پلی پروپیلن (PP) و پلی اتیلن (PE) هر دو متعلق به خانواده ترموپلاستیک هستند. بسته به درجه، آنها را می توان چندین بار ذوب و اصلاح کرد. پلی پروپیلن یک پلی اولفین است، به این معنی که از واحدهای تکراری پروپیلن ساخته شده است. از سوی دیگر، پلی اتیلن، در حالی که یک پلی اولفین نیز هست، می تواند از انواع مونومرهای مختلف ساخته شود که رایج ترین آنها اتیلن است.

از این دو، پلی پروپیلن می تواند دمای بالاتری را تحمل کند. سفت تر است و نقطه ذوب بالاتری نسبت به پلی اتیلن دارد. همچنین از پلی پروپیلن در بسته بندی مواد غذایی استفاده می شود، زیرا در برابر مواد غذایی ایمن و مقاوم در برابر رطوبت است. پلی پروپیلن به بسته بندی، فرش، طناب و قطعات پلاستیکی راه پیدا می کند.

پلی اتیلن به دلیل استحکام و دوام بسیار زیادی در بسته بندی نیز استفاده می شود. این شامل بسته بندی مواد غذایی می شود. دیگر مکان های رایج برای یافتن پلی اتیلن عایق کابل و سیم، اسباب بازی ها، سطل ها و کیسه های مواد غذایی است. در این مقاله به مقایسه پلی پروپیلن و پلی اتیلن از نظر خواص، کاربردها و موارد دیگر می پردازیم.

پلی‌پروپیلن یا پلی‌اتیلن

پلی‌پروپیلن یا پلی‌اتیلن

پلی پروپیلن چیست؟

پلی پروپیلن (PP) یک پلیمر ترموپلاستیک است که از خانواده پلی اولفین ها است.  برای اطلاعات بیشتر، راهنمای ما در مورد همه چیز درباره پلی پروپیلن را ببینید .

برخی از ویژگی های رایج پلی پروپیلن عبارتند از:

  • نقطه ذوب بالا
  • مقاومت شیمیایی خوب
  • مقاومت خوب در برابر رطوبت
  • سختی

    پلی‌پروپیلن

    پلی‌پروپیلن

از آنجایی که پلی پروپیلن نقطه ذوب بالایی دارد، می توان از آن در کاربردهایی که نیاز به مقاومت در برابر دماهای بالاتر دارد استفاده کرد. پلی پروپیلن همچنین در برابر رطوبت مقاوم است. به علاوه، استحکام ذاتی آن استحکام و دوام خوبی به آن می‌دهد.

پلی اتیلن چیست؟

پلی اتیلن (PE) نیز یک پلیمر ترموپلاستیک است که از خانواده پلی اولفین ها است. . محصولات پلی اتیلن را می توان از طریق بسیاری از فرآیندهای مختلف از جمله اکستروژن و قالب گیری تزریقی تولید کرد. برای اطلاعات بیشتر، به راهنمای ما در مورد پلی اتیلن چیست مراجعه کنید .

این پلیمر همه کاره را می توان در کاربردهای مختلفی از جمله لوازم خانگی، بطری، عایق سیم، اسباب بازی و غیره استفاده کرد. از آنجایی که پلی اتیلن در چندین درجه مختلف موجود است، می توان آن را برای رفع نیازهای خاص طراحی کرد. برخی از ویژگی های رایج پلی اتیلن عبارتند از:

  • مقاومت شیمیایی خوب
  • مقاومت خوب در برابر رطوبت
  • قدرت ضربه بالا
  • انعطاف پذیری
  • پلی‌اتیلن

    پلی‌اتیلن

رایج ترین گریدهای پلی اتیلن پلی اتیلن با چگالی کم (LDPE) و پلی اتیلن با چگالی بالا (HDPE) هستند. LDPE یک پلیمر نرم و انعطاف پذیر است که اغلب در کیسه بندی مواد غذایی و کیسه های مواد غذایی استفاده می شود. HDPE یک پلیمر قوی تر و سفت تر است که اغلب در بطری ها، لوله ها و سطل ها استفاده می شود.

تفاوت پلی پروپیلن و پلی اتیلن

پلی پروپیلن و پلی اتیلن هر دو پلیمرهای همه کاره هستند که می توانند برای اهداف مختلف مورد استفاده قرار گیرند.

 

با این حال، این دو پلیمر متفاوت هستند و برخی از محصولات می توانند از یکی استفاده کنند اما از دیگری نه. به عنوان مثال، پلی پروپیلن اغلب در تولید مواد غیر شفاف استفاده می شود (اگرچه می توان آن را از طریق عملیات شیمیایی به نام بلیچینگ شفاف کرد). در این میان برخی از مواد پلی اتیلن به طور طبیعی شفاف هستند.

پلی پروپیلن در مقابل پلی اتیلن: خواص فیزیکی

پلی اتیلن با چگالی کم در دمای ۱۱۰ درجه سانتیگراد (۲۳۰ درجه فارنهایت) ذوب می شود در حالی که پلی اتیلن با چگالی بالا در دمای ۱۲۰ درجه سانتیگراد (۲۵۰ درجه فارنهایت) ذوب می شود.

قابلیت بازیافت و پایداری  پلی پروپیلن در مقابل پلی اتیلن

  1. پلی پروپیلن و پلی اتیلن هر دو مواد قابل بازیافت هستند
  2. پلی پروپیلن را می توان تا چهار بار بازیافت کرد
  3. پلی اتیلن با چگالی بالا می تواند تا ده بار بازیافت شود در حالی که پلی اتیلن با چگالی پایین تنها می تواند یک بازیافت را انجام دهد.
  4. این باعث می شود پلی اتیلن با چگالی بالا ماده ای بسیار پایدارتر باشد.

هزینه پلی پروپیلن در مقابل پلی اتیلن

قیمت پلی پروپیلن حدود ۰٫۵۵-۰٫۸۰ دلار به ازای هر کیلوگرم است در حالی که پلی اتیلن حدود ۰٫۸۰-۱٫۶۰ دلار به ازای هر کیلوگرم است. هزینه واقعی بستگی به درجه خاصی دارد که استفاده می شود، اما پلی پروپیلن به طور کلی ارزان تر از پلی اتیلن است.

مواد جایگزین برای پلی‌پروپیلن و پلی‌اتیلن

با توجه به کاربردهای گسترده پلی‌پروپیلن (PP) و پلی‌اتیلن (PE) در صنایع مختلف، گاهی نیاز به استفاده از مواد جایگزین به دلایل مختلف مانند خواص مکانیکی بهتر، مقاومت بیشتر در برابر حرارت، زیست‌پذیری یا کاهش اثرات زیست‌محیطی وجود دارد.

  1. پلی استایرن : پلی استایرن یک پلیمر ترموپلاستیک صلب از خانواده پلی اولفین ها است.

پلی وینیل کلراید (PVC) : PVC یک پلیمر ترموپلاستیک است که از خانواده پلی اولفین ها است. وینیل کلرید رایج ترین مونومر مورد استفاده در تولید آن است.

  1. دیوکسین ها به عنوان محصولات جانبی فرآیند تولید PVC ایجاد می شوند که می توانند اثرات منفی بر محیط زیست داشته باشند

پلی کربنات : پلی کربنات یک پلیمر ترموپلاستیک است که از خانواده پلی اولفین ها است. این می تواند حاوی انواع مونومرها باشد که رایج ترین آنها بیسفنول A است. پلی کربنات اغلب به عنوان جایگزینی برای پلی پروپیلن در کاربردهایی استفاده می شود که به مقاومت ضربه و شفافیت نیاز دارند.

در این مقاله به تفاوت پلی پروپیلن و پلی اتیلن پرداختیم . شرکت شمش پلاستیک آزادی تولیدکننده انواع شمش پلاستیک می باشد. برای خرید ورق پلی اتیلن و ورق پلی پروپیلن تماس بگیرید.

پلی سولفون (PSU)

در این مقاله قصد داریم تا به بررسی خواص مهندسی از جمله خواص حرارتی، خواص مکانیکی و خواص شیمیایی پلی سولفون می پردازیم. با ما همراه باشید.

پلی سولفون

پلیمر پلی سولفون (PSU) یک پلیمر تقویت نشده شفاف است که ویژگی اصلی آن مشخصات حرارتی، مکانیکی و الکتریکی بالا است که در پلیمرهای کریستاله نمونه است، اگرچه در مقایسه با سایر پلیمرهای مهندسی دارای مشخصه بالا حرارتی است ولی در مقایسه با برادرش پلی اتیلن سولفون مشخصات حرارتی پایین تر دارد.

پلی سولفون ها که پلی آریل سولفون ها نیز نامیده می شوند، دسته ای از پلیمرهای مهندسی با خواص حرارتی، اکسیداتیو و هیدرولیتیکی بالا هستند. آن‌ها ترموپلاستیک‌های شفاف و بی‌شکلی هستند که می‌توانند قالب‌گیری، اکسترود شده یا به شکل‌های مختلف گرم و شکل دهی شوند.

پایداری حرارتی بالا توسط گروه دی فنیلن سولفون ارائه می شود. استحکام بالا، مقاومت بالا در برابر اکسیداسیون و بازدارندگی عالی در شعله ایجاد می کند اما پلیمر را سفت می کند. انعطاف پذیری در ستون فقرات پلیمر توسط پیوندهای اتری فراهم می شود. این پیوندهای اتری همچنین به پایداری حرارتی می افزایند. بسیاری از گریدهای تجاری می توانند دمای بالا را برای مدت طولانی تحمل کنند. برخی از گریدها، مانند پلی فنیل سولفون، بسیار سخت هستند و دارای استحکام ضربه ای بسیار بالایی هستند که با پلی کربنات قابل مقایسه است.

این پلیمرها در برابر اسیدهای معدنی آبی، بازها و عوامل اکسید کننده بسیار مقاوم هستند و در برابر بسیاری از حلال های غیر قطبی نسبتاً مقاوم هستند. با این حال، پلی سولفون ها در برابر حلال های کم قطب مانند استرها، کتون ها، هیدروکربن های معطر و کلردار مقاوم نیستند.

گریدهای معمولی، پایداری مذاب خوبی دارند که امکان ساخت با روش‌های پردازش گرمانرم معمولی از جمله قالب‌گیری تزریقی، اکستروژن و ترموفرمینگ را فراهم می‌کند. به دلیل انقباض کم قالب، پلی اتر سولفون را می توان به قطعات کوچک با تلرانس ابعادی کم تبدیل کرد.

ساختار پلی سولفون

پلی اتر سولفون ها را می توان با تراکم مونومرهای مناسب یا با پلیمریزاسیون حلقه باز اتر سولفون های حلقوی تهیه کرد. یکی از رایج‌ترین روش‌ها، جایگزینی نوکلئوفیلیک کلرو-یا فلوروسولفون معطر با یک یون فن‌اکسید است. به عنوان مثال، واکنش نمک دی سدیم بیسفنل A با دی کلرودی فنیل سولفون، پلی سولفون بیسفنول A (PSU) را به دست می دهد:

ساختار پلی سولفون

پلی سولفون های تجاری

گریدهای تجاری پلی سولفون های پر نشده و تقویت شده با شیشه از BASF و Solvay در دسترس هستند. گریدهای پر نشده (مادر یا شفاف) در طیف وسیعی از ویسکوزیته مذاب موجود است که به صورت پلت و پودر به فروش می رسد

مزایا

  • مقاوم به حرارت بالا
  • مقاوم به هیدرولیز و بخار آّب
  • مشخصات مکانیکی، استحکام کششی و ارتجاعی و مدول E
  • مقاومت شیمیایی
  • مشخصات الکتریکی
  • شفافیت

معایب

  • قیمت گرانتر از پلیمرهای مهندسی معمول
  • در برابر اشعه UV مقاومت ندارد و بنابراین در برابر اشعه خورشید کاربرد ندارد

کاربرد 

محصولات ساخته شده از این پلیمر، از لحاظ شیمیایی پایدار و بسیار زیست سازگار هستند و می توانند استریل شوند. این ویژگی ها آنها را برای کاربردهای پزشکی و تماس با غذا نوشیدنی بسیار مناسب می کند. بسیاری از گریدها می توانند در معرض قرار گرفتن طولانی مدت در برابر آب گرم کلردار مقاومت کنند و برای تماس با غذا و آب آشامیدنی تاییدیه دریافت کرده اند.

پلی سولفون ها برای بسیاری از قطعات ماشین آلات و وسایلی که در معرض دماهای بالا یا محیط های خورنده قرار دارند، انتخابی عالی هستند. به عنوان مثال می توان به اجزای داخلی دستگاه های قهوه ساز، ظروف باتری و کارتریج های چاپگر اشاره کرد. همچنین در صنایع خودروسازی و هوافضا برای کاربردهایی که خواص حرارتی و مکانیکی برتر نسبت به رزین های معمولی مورد نیاز است استفاده می شود.

برخی از پلی سولفون های اصلاح شده دارای نفوذپذیری بالای گاز هستند و به عنوان مواد غشایی برای جداسازی گاز استفاده می شوند.

مکانیکی: بعنوان اجزاء با عملکرد بالا در سرما به خوبی گرما مورد استفاده قرار نی گیرد.

الکتریکی: مشخصات خیلی عالی دی الکتریک و ایزولاسیون این پلیمر را عضو لاینفک بسیاری ازکاربردهای این رشته نموده مانند: تابلوهای برق، سیم پیچ ها و عایق های الکتریکی.

شیمیایی: کاربرد ایده آل در این رشته را مدیون مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا است. مقاوم در برابر اسیدهای معدنی، بازها و نمک های حلال است. ولی در مورد حمله استرها، کلرها و هیدروکربن های آروماتیک قرار می گیرد.

غذایی: دارای خاصیت بی اثر و بنابراین در بسیاری از موارد این رشته نظیر پمپ ها و فلنج های در تماس با مواد عذایی کاربرد دارد.

قیمت و خرید پلی سولفون

شرکت شمش پلاستیک آزدای تولیدکننده انواع لوله، میله، ورق، بوشن و فوم پلاستیکی می باشد. از جمله محصولات تولید شده در این مجموعه، می توان به پلی آمید، پلی اتیلن، پلاکسی گلاس، فایبرگلاس، پلی کربنات و… اشاره کرد. برای اطلاع از قیمت و خرید ورق پلی آمید، فوم پلی اتیلن و … تماس بگیرید.

ورق پلی آمید PA

 ورق پلی آمید PA

یکی از انواع پلیمر های کاربردی در صنعت به شمار می آید. این ورق ها۰ هم به صورت طبیعی و هم به صورت مصنوعی در دنیای بیرون وجود دارد. اما آنچه که برای ما مورد استفاده و مهم است؛ پلی آمید صنعتی می باشد. پلی آمید یک ابر مولکول با زنجیره آمیدی است که طی مراحل پلیمریزاسیون تولید می شود. البته ترکیب های آرامید ، پلی سدیم و نایلون هم در این محصول یافت می شود. پلی آمید در سه نوع بوشن، میلگرد و ورق پلی آمید PA تولید و عرضه می شود. ورق پلی آمید PA از قدرت اصطکاک بسیار بالای برخوردار می باشد و در برابر کشش و سایش از خود مقاومت بسیار خوبی را نشان می دهد.

به دلیل ویژگی هایی که دارد، مناسب ترین گزینه برای جایگزین کردن قطعات فولادی به دلیل ضریب اصطکاک بسیار مناسب تر از فولاد کاربردی در صنعت الکترونیک، پتروشیمی ها، نیروگاه ها، جایگاه ها و مخازن سوختی مناسب برای استفاده در قطعات ریل دار و همچنین چرخ دنده های صنعتی مناسب برای استفاده به عنوان عایق در آزمایشگاه ها و… است.

ویژگی ورق پلی آمید PA

مقاومت در برابر سایش و ضربه پذیری، مقاومت در برابر پارگی و کشش، تراکم بسیار بالا، قابلیت تراشکاری آسان، مقاومت در برابر اشعه های مخرب از جمله اشعه فرابنفش، مقاومت در برابر حرارتی معادل با ۲۷۰ درجه سانتیگراد داراست. ویژگی های این ورق ها آن را به یکی از پلیمر های پرکاربرد صنعتی تبدیل کرده است. از مهمترین موارد استفاده از ورق پلی آمید PA می توان به موارد زیر اشاره نمود.

ورق پلی امید ۶ (PA6) که به پلی امید استخوانی نیز معروف است دسته‌ای از پلی آمیدها به شمار می رود که یکی از پرکاربردترین ترموپلاستیک های مهندسی می باشد عمده کاربرد پلی آمید در صنعت خودرو می باشد.

همچنین پلی آمید ۶ در بسته بندی های چند لایه، مانند بسته بندی های سوسیس و کالباس به عنوان یکی از لایه ها برای ممانعت از عبور گازها و جلوگیری از فساد مواد مورد بسته بندی استفاده می شود و همچنین استحکام مکانیکی خوبی نیز به این گونه بسته بندی ها می افزاید.

 

ورق پلی آمید

 خواص ورق پلی آمید PA

  • استحکام بالا حتی در دماهای بالا.
  • استحکام شکست، ضربه پذیری و چقرمگی بالا.
  • خواص الکتریکی.
  • شعله پذیری مناسب.
  • تراشکاری آسان.
  • مقاوم در برابر سایش.
  • مقاومت عالی در برابر سوخت و روغن.
  • خواص عایق الکتریکی خوب.
  • جذب آب بالا و محتوای تعادل آب استفاده را محدود می کند.
  • توسط اسیدهای معدنی قوی مورد حمله قرار می گیرد و حلال های قطبی را جذب می کند.
  • خشک کردن مناسب قبل از پردازش مورد نیاز است.

معایب ورق پلی آمید PA

گران بودن.

جذب رطوبت.

نداشتن مقاومت در برابر اسید های قوی.

نفوذ ناپذیری پائین فیلم های آن در مقابل بخار آب.

پلی آمید (PA6G) که به رنگ کرم یا خردلی شناخته می شود نوعی از پلی امید است با سختی بیشتر از PA6 و برای مصارفی همچون کوپلینگ، ساخت چرخدنده، گاید رینگ، بعنوان نگهدارنده در جک‌های هیدرولیک، صنایع خودرو سازی و بسیاری از صنایع دیگر کاربرد فراوان دارد.

 ورق پلی آمید ۶A نسبت به پلی آمید ۶۶ و پلی آمید ۶ دارای ویژگی های زیر است :

PA6 در ضربه پذیری مقادیر نسبتا بالاتری نشان می دهد.

PA66 استحکام بالاتری به خصوص در دمای بالای ۱۸۰ درجه سانتیگراد نشان می دهد.

PA66 در حدود ۵۰ درجه سانتیگراد دمای ذوب بالاتری نسبت به PA6 نشان می دهد.

PA6 در مقابل پیر شدگی در برابر دمای بالا (heat aging test) افت خواص مکانیکی کمتری نسبت به PA66 نشان می دهد. از نظر سهولت در فرایند (processing window) نسبت به PA66 مناسب تر می باشد. در گریدهای تقویت شده با الیاف شیشه سطح یکنواخت تر و ظاهر مناسب تری نسبت به PA66 نمایش می دهد.

مزایا و معایب ورق ضدسایش پلی آمید صنعتی

یکی از ویژگی های مهم پلی آمید، خواص ضد سایشی آن است. پلی آمید به دلیل ضریب اصطکاک بسیار پایینی که دارد می تواند جایگزین قطعات فولادی شود. امروزه به دلیل خواص بی نظیر ضد سایشی ورق پلی آمید، کاربرد گسترده ای در واحد های صنعتی و کارخانجات تولیدی پیدا کرده است.

از دیگر خواص این صفحه می توان به استحکام بالا حتی در دمای بالا، خواص چقرمگی بالا اشاره کرد.

خرید ورق پلی آمید PA

مجموعه شمش آزادی تولید کننده انواع شمش پلاستیک، تولید کننده انواع شمش های زلامید، پلکسی گلس، فایبرگلس، پلی اتیلن، پلی استال و پلی آمید است. پلی آمید در انواع ورق، میلگرد و بوشن تولید و عرضه می شود. برای سفارش و قیمت ورق پلی آمید PA تماس بگیرید. 

 

کلام آخر

مجموعه شمش پلاستیک آزادی تولیدکننده انوع لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی تولید می باشد. از جمله محصولات تولید شده در این مجموعه می توان به پلی اتیلن , HDPE  ای بی اس , ABS پلی پروپیلن ,PP پی وی سی  ,PVC , پلی آمید , PA تفلون ، پلیمر، زلامید، فایبرگلاس، پلکسی گلس، پلی کربنات و… اشاره کرد.

همچنین تولید کننده انواع ای بی اس ABS ٬ زلامید ٬ تفلون خالص PTFE ٬ سیلیکون ٬‌فایبر گلاس ٬ فیبر نسوز PHENOLIC ٬‌پلکسی گلاس ٬‌ پلی استال ٬ پلی اتیلن PE ٬ پی وی سی PVC ٬ پلی پروپیلن PP ٬ پلی آمید PA ٬‌ پلی اتر اتر کتون PEEK ٬ پلی استایرن ٬ پلی اورتان PU ٬ پلی کربنات PC ٬ پی وی دی اف PVDF ٬ اکرولیک PMMA

انواع خدمات برشکاری تفلون  ٬ ماشین کاری تفلون  ٬‌ تراشکاری تفلون را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب در اسرع وقت به انجام می رساند.

برای اطلاع از قیمت و خرید لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی با شرکت شمش پلاستیک آزادی تماس بگیرید.

پلی اتر اتر کتون PEEK

خواص مهندسی

پلی اتر اتر کتون PEEK مدول خمشی و مقاومت کششی خوبی دارد. قابلیت شعله پذری آن بدون حضور افزودنیها نیز پایین می باشد. خواص الکتریکی آن عالی است و مقاومت حرارتی بالایی دارد. دمای تغییر فرم آن  (HDT) تحت بار نیز بالامی باشد و قابلیت تحمل تنش های بالا را دارا میباشد.

کاربردها

به علت بالا بودن خواص حرارتی و الکتریکی، در تولید قطعات الکتریکی و الکترونیک تولید قطعات هواپیمایی مانند کابین، مجاری هوایی و … به کار می رود.

 

محدودیت های کاربرد

قیمت بالایی دارد و پر نشده آن امکان واکنش با اسیدها و بازها را دارد. پلی اتر اتر کتون PEEK دمای فرآیندی آن بین ۳۵۰ تا ۴۳۰ و دمای قالب در محدوده ۱۵۰ تا ۱۷۰ درجه سانتیگراد می باشد در نتیجه برای تزریق آن احتیاج به دستگاهی با کنترل حرارتی خاص و مارپیچ ویژه میباشد.

 

کلام آخر

کارخانه شمش پلاستیک آزادی تولید کننده و وارد کننده انواع تفلون صنعتی و بهداشتی در ایران با بیش از چهل سال تجربه در تولید و بازرگانی است.  انواع محصولات پلیمری به صورت میلگرد، ورق، لوله و بوشن از مواد پلی اتیلن PE ،  ای بی اس ABS ، پلی پروپیلن PP، پی وی سی  PVC ، پلی آمید  PA فیبر نخ دار، پلاستیک، پلی اورتان (PU)، پلی کربنات PC

همچنین تولید کننده انواع تفلون ، پلیمر، زلامید، فایبرگلاس، سیلیکون، پلکسی گلاس و  ای بی اس ABS ٬ زلامید ٬ تفلون خالص PTFE ٬ سیلیکون ٬‌فایبر گلاس ٬ فیبر نسوز PHENOLIC ٬‌پلکسی گلاس ٬‌ پلی استال ٬ پلی اتیلن PE ٬ پی وی سی PVC ٬ پلی پروپیلن PP ٬ پلی آمید PA ٬‌ پلی اتر اتر کتون PEEK ٬ پلی استایرن ٬ پلی اورتان PU ٬ پلی کربنات PC ٬ پی وی دی اف PVDF ٬ اکرولیک PMMA

انواع خدمات برشکاری تفلون  ٬ ماشین کاری تفلون  ٬‌ تراشکاری تفلون را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب در اسرع وقت به انجام می رساند.

برای اطلاع از قیمت و خرید لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی با شرکت شمش پلاستیک آزادی تماس بگیرید.

پلی اورتان PU : خواص منحصر به فرد و نقش آن در صنعت

پلی اورتان (PU) یک پلیمر پرکاربرد با خواص بی‌نظیر مانند مقاومت در برابر سایش، انعطاف‌پذیری، دوام بالا و عایق حرارتی و صوتی است. این ماده در صنایع مختلف از جمله ساختمان، خودروسازی، بسته‌بندی، نساجی، پزشکی و قالب‌سازی استفاده می‌شود. پلی اورتان به دلیل قابلیت تنظیم خواص شیمیایی و فیزیکی، یکی از مواد کلیدی در تولید محصولات صنعتی و مصرفی به شمار می‌آید.

Portfolio Items

چیزی یافت نشد.

متاسفیم، مطلبی متناسب با جستجوی شما یافت نشد.