نوشته‌ها

رنگ پلی‌ اورتان پوشش مقاوم و بادوام

رنگ پلی‌ اورتان پوشش مقاوم و بادوام برای انواع سطوح

رنگ پلی‌ اورتان یکی از بهترین گزینه‌ها برای پوشش‌دهی سطوح مختلف صنعتی، ساختمانی و تزئینی است. این نوع رنگ به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی، طول عمر زیاد و ظاهر زیبا، در بسیاری از پروژه‌های صنعتی و دکوراسیون داخلی و خارجی کاربرد دارد. در این مقاله به بررسی جامع ویژگی‌ها، کاربردها، نحوه اجرا و استفاده، مزایا و معایب رنگ پلی‌ اورتان پرداخته شده است.

پلی‌ اورتان‌ ها را اولین بار اوتو بایر در سال ۱۹۳۷ در آلمان کشف کرد و بعد از آن این مواد با داشتن خواص ویژه پیشرفت بسیار زیادی را در انواع صنایع جهان داشتند. اولین پلی‌ اورتان، از واکنش دی‌ایزوسیانات تولید شدند. آلیتان‌ها ترکیباتی هستند که در ساختار آن‌ها پیوند اورتانی وجود دارد. پلی‌اورتان (PU) نام عمومی پلیمرهایی است که دارای پیوند اورتان می‌باشند. پیوند اورتانی از طریق واکنش افزایشی بین یک گروه ایزوسیانات و یک ترکیب دارای هیدروژن فعال مثل گروه هیدروکسیل تشکیل شده‌است

رنگ پلی‌اورتان صنعتی<yoastmark class=


رنگ پلی‌ اورتان چیست؟

 نوعی رنگ صنعتی و مقاوم است که از رزین پلی‌اورتان ساخته می‌شود. این رنگ به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، انتخابی مناسب برای سطوحی است که در معرض شرایط سخت و عوامل محیطی قرار دارند. این رنگ در دو نوع تولید می‌شود:

  • پایه آب (Water-Based):
    دوستدار محیط‌ زیست، بدون بو و مناسب برای کاربردهای داخلی.

  • پایه حلال (Solvent-Based):
    مقاوم‌تر در برابر شرایط سخت محیطی و مناسب برای کاربردهای صنعتی و خارجی.


ویژگی‌های رنگ پلی‌ اورتان

رنگ پلی‌ اورتان به دلیل ترکیبات شیمیایی پیشرفته، ویژگی‌ های خاصی دارد که آن را از سایر رنگ‌ها متمایز می‌کند:

  1. مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی:
    این رنگ در برابر اشعه UV، رطوبت، حرارت، سرما و تغییرات آب‌ و هوایی بسیار مقاوم است و به همین دلیل برای استفاده در محیط‌های خارجی بسیار مناسب است.

  2. دوام طولانی:
    رنگ پلی‌ اورتان مقاومت بالایی در برابر سایش، ضربه و خوردگی دارد و طول عمر بیشتری نسبت به رنگ‌های معمولی دارد.

  3. سطح صاف و براق:
    این رنگ پس از اجرا، سطحی صاف، یکنواخت و براق ایجاد می‌کند که جلوه‌ای زیبا به پروژه می‌دهد.

  4. مقاومت شیمیایی:
    این رنگ در برابر مواد شیمیایی، اسیدها و روغن‌ها بسیار مقاوم است و برای استفاده در محیط‌ های صنعتی گزینه‌ای ایده‌آل است.

  5. چسبندگی عالی:
    رنگ پلی‌ اورتان به خوبی به سطوح مختلف مانند فلز، چوب، بتن و پلاستیک می‌چسبد و مقاومت بالایی ایجاد می‌کند.


کاربردهای رنگ پلی‌ اورتان

 دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود در صنایع مختلف کاربرد دارد:

۱٫ صنعت خودرو:

این رنگ برای رنگ‌آمیزی خودروها و قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد، زیرا در برابر اشعه UV، سایش و شرایط محیطی مقاوم است.

۲٫ صنعت ساختمان:

 برای پوشش نماهای خارجی، کف‌پوش‌های صنعتی و دیوارهای داخلی مناسب است. این رنگ مقاومت بالایی در برابر شرایط آب‌وهوایی دارد و ظاهر زیبایی به سطوح می‌بخشد.

۳٫ صنعت دریایی:

این رنگ برای پوشش بدنه کشتی‌ها و تجهیزات دریایی استفاده می‌شود، زیرا در برابر آب شور، رطوبت و شرایط سخت مقاوم است.

۴٫ صنعت چوب:

 برای پوشش مبلمان، کابینت‌ها و سایر سطوح چوبی استفاده می‌شود. این رنگ علاوه بر ایجاد زیبایی، مقاومت بالایی به سطوح چوبی می‌دهد.

۵٫ محیط‌های صنعتی:

در کارخانه‌ها و محیط‌های صنعتی که سطوح در معرض مواد شیمیایی، سایش و ضربه قرار دارند، رنگ پلی‌ اورتان انتخابی ایده‌آل است.


مزایا و معایب

مزایا:

  • مقاومت بالا در برابر شرایط سخت محیطی.
  • طول عمر طولانی و دوام بالا.
  • ظاهری زیبا، براق و حرفه‌ای.
  • قابل اجرا بر روی انواع سطوح (فلز، چوب، بتن، پلاستیک).
  • مقاوم در برابر مواد شیمیایی، اسیدها و ضربه.

معایب:

  • قیمت بالاتر نسبت به رنگ‌های معمولی.
  • نیاز به تخصص در اجرا (به دلیل دو جزئی بودن).
  • ممکن است در نسخه‌های پایه حلال، بوی قوی داشته باشد.
  • زمان خشک شدن نسبتاً طولانی.

نحوه اجرا

اجرای رنگ پلی‌ اورتان نیازمند رعایت مراحل دقیق زیر است:

مرحله ۱: آماده‌سازی سطح

سطح مورد نظر باید کاملاً تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار باشد. اگر سطح دارای لکه‌های چربی یا آلودگی است، باید با مواد شوینده مناسب تمیز شود. در صورت نیاز، از پرایمر استفاده کنید تا چسبندگی رنگ افزایش یابد.

مرحله ۲: مخلوط کردن رنگ

 معمولاً دو جزئی است و شامل رنگ و سخت‌کننده می‌شود. نسبت صحیح ترکیب (که معمولاً توسط تولیدکننده مشخص می‌شود) باید رعایت شود. مخلوط باید به خوبی هم زده شود تا ترکیب یکنواختی حاصل شود.

مرحله ۳: اجرای رنگ

رنگ پلی‌ اورتان را می‌توان با یکی از روش‌های زیر اجرا کرد:

  • قلم‌مو: برای سطوح کوچک یا جزئیات.
  • غلطک: برای سطوح صاف و بزرگ.
  • اسپری: برای پوشش یکنواخت و سریع، خصوصاً در پروژه‌های صنعتی.

دمای محیط هنگام اجرا باید بین ۱۰ تا ۳۰ درجه سانتی‌گراد باشد و رطوبت محیط نیز نباید زیاد باشد.

مرحله ۴: زمان خشک شدن

زمان خشک شدن رنگ پلی‌ اورتان به نوع آن (پایه آب یا پایه حلال) و شرایط محیطی بستگی دارد. به طور معمول:

  • زمان خشک شدن اولیه: بین ۶ تا ۸ ساعت.
  • زمان خشک شدن کامل: بین ۲۴ تا ۴۸ ساعت.

نکات کلیدی در استفاده

  1. استفاده از تجهیزات مناسب:
    برای اجرای رنگ پلی‌ اورتان، از تجهیزات باکیفیت مانند اسپری‌های صنعتی یا غلطک‌های استاندارد استفاده کنید.

  2. تهویه مناسب:
    در محیط‌های بسته، تهویه مناسب ضروری است، به خصوص هنگام استفاده از رنگ‌های پایه حلال.

  3. رعایت نکات ایمنی:
    هنگام اجرای رنگ، از دستکش، ماسک و عینک ایمنی استفاده کنید تا از تماس مستقیم با مواد شیمیایی جلوگیری شود.

  4. آزمایش اولیه:
    قبل از اجرا روی کل سطح، رنگ را روی بخشی کوچک آزمایش کنید تا از چسبندگی و پوشش مناسب اطمینان حاصل شود.

پلی اورتان PU : خواص منحصر به فرد و نقش آن در صنعت

پلی اورتان (PU) یک پلیمر پرکاربرد با خواص بی‌نظیر مانند مقاومت در برابر سایش، انعطاف‌پذیری، دوام بالا و عایق حرارتی و صوتی است. این ماده در صنایع مختلف از جمله ساختمان، خودروسازی، بسته‌بندی، نساجی، پزشکی و قالب‌سازی استفاده می‌شود. پلی اورتان به دلیل قابلیت تنظیم خواص شیمیایی و فیزیکی، یکی از مواد کلیدی در تولید محصولات صنعتی و مصرفی به شمار می‌آید.

Portfolio Items

فروش انواع میلگرد و ورق پلی اورتان – PU

پلی اورتان

پلی اورتان (PU)

پلی اورتان (PU) یکی از مواد پرکاربرد و چندکاره در صنایع مختلف است که به دلیل ویژگی‌های خاص خود، به عنوان یک گزینه مناسب برای تولید محصولات متنوع شناخته می‌شود. این ماده به دلیل تنوع در ترکیبات و ساختارهای آن، در شکل‌های گوناگون از جمله فوم‌های نرم، فوم‌های سخت، الاستومرها و ترموپلاستیک‌ها تولید می‌شود.

خواص و ویژگی‌ های پلی اورتان

پلی اورتان‌ ها به خاطر خواص ویژه‌ای که دارند، در صنایع مختلف به کار می‌روند. در زیر به برخی از این خواص اشاره می‌شود:

  • سختی و مقاومت: پلی اورتان‌ها می‌توانند در انواع سخت و نرم تولید شوند. این ویژگی آن‌ها را برای کاربردهای متنوعی از جمله عایق‌ها و قطعات صنعتی مناسب می‌سازد.

  • تحمل بار و فشار بالا: این مواد به راحتی می‌توانند بارهای سنگین را تحمل کنند، که این ویژگی در صنایع ساختمانی و خودروسازی بسیار حائز اهمیت است.

  • انعطاف‌پذیری بالا: پلی اورتان‌ها به دلیل خاصیت الاستیک خود، به راحتی تحت فشار تغییر شکل داده و به حالت اولیه خود بازمی‌گردند. این ویژگی برای تولید صندلی‌های خودرو و مبلمان بسیار مهم است.

  • مقاومت در برابر آب و عوامل جوی: پلی اورتان‌ها به طور طبیعی در برابر آب، کپک و قارچ مقاوم هستند. این ویژگی باعث می‌شود که آن‌ها در محیط‌های مرطوب و شرایط جوی سخت به خوبی عمل کنند.

  • عایق الکتریکی: این ماده به عنوان یک عایق الکتریکی بسیار مؤثر شناخته می‌شود و در صنایع الکتریکی و الکترونیکی کاربرد دارد.

  • چسبندگی بالا: پلی اورتان‌ها می‌توانند به خوبی به سطوح مختلف بچسبند، که این ویژگی آن‌ها را برای استفاده در صنعت ساختمان و تولید تجهیزات صنعتی ارزشمند می‌سازد.

مزایای پلی اورتان

پلی اورتان‌ ها دارای مزایای خاصی هستند که آن‌ها را برای کاربردهای مختلف مناسب می‌سازد:

  • تطبیق‌پذیری: این مواد در اشکال و ترکیبات مختلف تولید می‌شوند، که امکان استفاده در پروژه‌های متنوع را فراهم می‌کند. از فوم‌های نرم برای مبلمان تا فوم‌های سخت برای عایق‌کاری.

  • عایق حرارتی: پلی اورتان‌ها به عنوان عایق‌های حرارتی مؤثر عمل می‌کنند و به کاهش هزینه‌های انرژی در ساختمان‌ها کمک می‌کنند.

  • استحکام مکانیکی: این مواد دارای استحکام کششی و دوام بالایی هستند که آن‌ها را برای استفاده در شرایط سخت و محیط‌های چالش‌برانگیز مناسب می‌سازد.

  • مقاومت شیمیایی: پلی اورتان‌ ها به بسیاری از مواد شیمیایی، شامل روغن‌ها و حلال‌ها، مقاومت بالایی دارند که آن‌ها را برای استفاده در صنایع شیمیایی و نفتی مناسب می‌سازد.

  • مقاومت در برابر آب: این ویژگی باعث می‌شود که پلی اورتان‌ ها در محیط‌های مرطوب و در کاربردهای ضد آب به طور ویژه مورد استفاده قرار گیرند.

  • الاستیسیته: خاصیت ارتجاعی این مواد آن‌ها را برای کاربردهای مختلف، به ویژه در تولید تجهیزات ورزشی و حفاظت شخصی مناسب می‌سازد.

کاربردهای پلی اورتان

پلی اورتان‌ ها در صنایع متعددی کاربرد دارند، از جمله:

  • ساختمان‌سازی: به عنوان عایق حرارتی و صوتی در دیوارها، سقف‌ها و کف‌ها به کار می‌روند. فوم‌های پلی اورتان به کاهش مصرف انرژی کمک می‌کنند و به عنوان عایق در سیستم‌های HVAC استفاده می‌شوند.

  • خودروسازی: در تولید صندلی‌ها، داشبوردها، و پوشش‌های داخلی خودرو استفاده می‌شوند. این مواد به کاهش وزن خودرو و افزایش راحتی سرنشینان کمک می‌کنند.

  • تولید مبلمان: برای فوم‌های نشیمن و پشتی مبلمان و همچنین در تولید تشک‌ها به کار می‌روند. این فوم‌ها باعث راحتی و حمایت بهتر از بدن می‌شوند.

  • پوشش‌های ضد آب: در صنایع نساجی و تولید کفش به عنوان پوشش‌های ضد آب و مقاوم در برابر عوامل جوی استفاده می‌شوند.

  • عایق‌های حرارتی و صوتی: در سیستم‌های HVAC و لوله‌های آب به عنوان عایق‌های حرارتی و صوتی مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نگهداری و تخریب پلی اورتان

پلی اورتان‌ ها ممکن است در معرض تخریب قرار گیرند. پیوندهای موجود در این ماده می‌توانند به اسیدها و الکل‌ها تجزیه شوند. برای جلوگیری از تخریب، روش‌های مختلفی مانند سلولیز، تومولیز و فتولیز مورد استفاده قرار می‌گیرند.

نکات مهم در ذخیره‌سازی

برای حفظ کیفیت و خواص پلی اورتان، باید از رطوبت محافظت شود. مواد باید در محیط‌های خشک و با بسته‌بندی مناسب نگهداری شوند. این کار به جلوگیری از کاهش کیفیت و خواص فوم کمک می‌کند.


برای اطلاع از قیمت و خرید میلگرد و ورق با شرکت شمش پلاستیک آزادی تماس بگیرید.

مجموعه شرکت شمش آزادی فروش انواع میلگرد و ورق پلی اورتان و تولید کننده محصولات پلیمری و انواع خدمات برشکاری تفلون  ٬ ماشین کاری تفلون  ٬‌ تراشکاری تفلون را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب در اسرع وقت به انجام می رساند.

همچنین شمش آزادی تولید کننده انواع ای بی اس ABS ٬ زلامید ٬ تفلون خالص PTFE ٬ سیلیکون ٬‌فایبر گلاس ٬ فیبر نسوز PHENOLIC ٬‌پلکسی گلاس ٬‌ پلی استال ٬ پلی اتیلن PE ٬ پی وی سی PVC ٬ پلی پروپیلن PP ٬ پلی آمید PA ٬‌ پلی اتر اتر کتون PEEK ٬ پلی استایرن ٬ پلی اورتان PU ٬ پلی کربنات PC ٬ پی وی دی اف PVDF ٬ اکرولیک PMMA


مشخصات محصول

پلی‌اورتان (به انگلیسی: Polyurethane) به دسته‌ای از مواد شیمیایی اطلاق می‌شود که از واکنش پلی ال‌ها و ایزوسیانات‌ها به‌عنوان مواد اصلی تشکیل دهنده ساخته می‌شوند. پلی اورتان نام عمومی پلیمرهایی است که دارای پیوند یورتانی هستند. پیوند یورتانی از طریق واکنش افزایشی بین یک گروه ایزوسیانات و یک ترکیب دارای هیدروژن فعال ، مثل گروه هیدروکسیل تشکیل ‌شده است. فوم سخت پلی یورتان در گستره وسیعی از دما به‌عنوان عایق حرارتی به‌کاربرده شده است. برای مثال این نوع فوم در عایق‌کاری ازت مایع در ۱۹۶- درجه سلسیوس و بخار در ۱۲۶+ درجه سلسیوس به ‌کار برده شده است.

مزایا:

  • مقاومت سایشی خوب
  • مقاومت ضربه ای خوب
  • چقرمگی خوب
  • ویسکوزیته کم
  • افزایش طول زیاد
  • انعطاف پذیری خوب
  • استحکام پرگی خوب
  • جمع شدگی کم
  • پایداری Hydrolytically و …

معایب:

  • قابلیت گرمایی ضعیف
  • مقاومت آب و هوایی کم
  • تحت تاثیر تعداد زیادی از حلال ها
  • بکار گیری ایزوسیانات های سمی
  • قابل اشتعال

مشخصات فیزیکی و ظاهری محصول

دسته بندی بندی محصولمیلگردی
طول۶۰۰ سانتی متر
قطر۱۵ سانتی متر
رنگمشکی ، سفید و …

مشخصات فیزیکی و ظاهری محصول

دسته بندی بندی محصولورق
ابعاد۲۰۰*۱۷۰ سانتی متر مربع
ضخامت۱۰ سانتی متر
رنگمشکی ، سفید و …

مشخصات فیزیکی و ظاهری محصول

دسته بندی بندی محصوللوله (بوشن)
طول۳۰۰ سانتی متر
سایز بیرون۳۰ سانتی متر
سایز داخل۲۰ سانتی متر
رنگمشکی ، سفید و …

محصولات مرتبط