نوشته‌ها

اکریلیک و پلی‌کربنات: تفاوت‌ها، مزایا و کاربردها در ماشینکاری CNC


اکریلیک و پلی‌کربنات: تفاوت‌ها، مزایا و کاربردها در ماشینکاری CNC

اکریلیک که به نام‌های پلکسی گلاس یا پلی متیل متاکریلات (PMMA) نیز شناخته می‌شود، و پلی‌کربنات دو ترموپلاستیک سبک و شفاف هستند که در صنایع مختلف کاربرد دارند. این دو ماده برای ساخت قطعات از طریق ماشینکاری CNC بسیار مناسب هستند.

اکریلیک به دلیل شفافیت و استحکام خود جایگزینی عالی برای شیشه محسوب می‌شود، در حالی که پلی‌کربنات فوق‌العاده مقاوم در برابر ضربه است و برای کاربردهایی که نیاز به دوام و شفافیت بیشتری دارند، مانند شیشه ایمنی، ایده‌آل است.

در این مقاله، تفاوت‌ها، مزایا، و معایب ماشینکاری اکریلیک و پلی‌کربنات را بررسی می‌کنیم تا شما بتوانید بهترین ماده را برای پروژه خود انتخاب کنید.


ماشینکاری اکریلیک و پلی‌کربنات: کدام بهتر است؟

  • انتخاب نوع ماده: اکریلیک ریخته‌گری معمولاً انتخاب بهتری نسبت به اکریلیک اکسترود شده است، زیرا اکریلیک اکسترود شده در طول ماشینکاری مستعد ترک‌خوردگی یا خرد شدن است.
  • نقطه ذوب و حرارت: اکریلیک به دلیل نقطه ذوب پایین، به نرخ برش کمتری نیاز دارد. استفاده از ابزارهای تیز و کاهش سرعت برش می‌تواند از آسیب به قطعات جلوگیری کند.
  • خنک نگه داشتن ماده: برای کاهش خطر ذوب شدن، اکریلیک را می‌توان قبل از ماشینکاری در فریزر قرار داد.
ماشینکاری پلی‌کربنات
  • مقاومت در برابر ضربه: پلی‌کربنات بسیار مقاوم‌تر از اکریلیک است و هنگام ماشینکاری کمتر دچار شکستگی می‌شود.
  • نقطه ذوب و حرارت: پلی‌کربنات مقاومت بیشتری در برابر حرارت دارد و می‌توان از استراتژی‌های ماشینکاری تهاجمی‌تر استفاده کرد.
  • شفافیت و استحکام: پلی‌کربنات، در عین داشتن شفافیت بالا، بسیار بادوام است و امکان استفاده در پروژه‌های سخت‌افزاری و صنعتی را فراهم می‌کند.

کاربردهای اکریلیک و پلی‌کربنات

اکریلیک و پلی‌کربنات هر دو به دلیل سبک بودن و قابلیت ماشینکاری، در صنایع مختلف کاربرد دارند.

کاربردهای اکریلیک

  • صنایع خودروسازی و هوافضا: جعبه‌های خشک، لنزها، و سپرهای تشعشع.
  • ساختمان و معماری: آکواریوم‌ها، گلخانه‌ها، و موانع امنیتی.
  • کاربردهای عمومی: شفافیت و مقاومت اکریلیک آن را به ماده‌ای مناسب برای جایگزینی شیشه تبدیل کرده است.

کاربردهای پلی‌کربنات

  • صنایع پزشکی: مقاومت در برابر گرما و استریلیزاسیون، مناسب برای اتوکلاوها و تجهیزات پزشکی.
  • شیشه‌های ایمنی: شیشه ضدگلوله، محافظ‌های صورت، و نمایشگرهای خرده‌فروشی.
  • ویژگی‌های معماری: پنجره‌های مقاوم و منیفولدهای شفاف.

مزایا و معایب اکریلیک

مزایا

  1. شفافیت بالا: اکریلیک می‌تواند تا ۹۲ درصد نور را عبور دهد و شفاف‌تر از بسیاری از مواد دیگر است.
  2. مقاومت: اکریلیک چهار تا هشت برابر قوی‌تر از شیشه است.
  3. مقاومت در برابر محیط: این ماده در برابر اشعه UV، خراش و مواد شیمیایی مقاوم است.
  4. قابلیت رنگ‌آمیزی: اکریلیک در طیف گسترده‌ای از رنگ‌ها موجود است.
  5. مقرون‌به‌صرفه: قیمت اکریلیک نسبت به پلی‌کربنات پایین‌تر است.

معایب

  • مستعد ترک‌خوردگی و خرد شدن در حین ماشینکاری.
  • نقطه ذوب پایین (بالای ۱۶۰ درجه سانتی‌گراد).
  • مناسب نبودن برای محیط‌های با دمای بالا مانند مایکروویو یا ماشین ظرفشویی.

مزایا و معایب پلی‌کربنات

مزایا

  1. استحکام بالا: پلی‌کربنات ۲۰۰ برابر قوی‌تر از شیشه است.
  2. مقاومت در برابر حرارت: این ماده می‌تواند دماهای بالا را تحمل کند.
  3. شفافیت: پلی‌کربنات شفافیت طبیعی بالایی دارد و برای شیشه‌های ضدگلوله و لنزها مناسب است.
  4. مقاومت شیمیایی: در برابر بسیاری از مواد شیمیایی مقاوم است.
  5. ماشینکاری آسان: به دلیل مقاومت بالا، ماشینکاری پلی‌کربنات راحت‌تر از اکریلیک است.

معایب

  • هزینه بالاتر نسبت به اکریلیک.
  • حساسیت به خراشیدگی و نیاز به تکمیل سطح.
  • احتمال ایجاد سینک یا فضای خالی در قطعات ضخیم.

شرکت شمش آزادی: تولید کننده انواع مواد پلاستیکی

شرکت شمش آزادی تولیدکننده انواع مواد پلاستیکی است. برای خرید ورق پلی اتیلن و خرید ورق پلی آمید با ما تماس بگیرید. محصولات دیگر شامل پلی‌کربنات، پلکسی گلس، پلی‌پروپیلن و زلامید می‌باشد.

یاتاقان سایشی

یاتاقان سایشی

استفاده از پلاستیک های مهندسی برای تولیدی یاتاقان سایشی به دلیل مشخصات خوبی که ارائه شده در این موارد بطور رضایت بخشی در حال افزایش است.

ضریب اصطکاک پایین یاتاقان سایشی: پلاستیک ها ممکن اسا با افزودنی های لغزاننده اصلاح شده باشند و لذا نیاز به روغن کاری مداوم ندارند و با یکبار روغن کاری در هنگام نصب می توانند به کار برده شوند.

بوش های ساخته شده از پلاستیک های مهندسی قابلیت کاربرد در خشکی و یا در آب و سایر مایعات را دارند.

ویژگی های مکانیکی خوب: استقامت به فشردگی مواد پلیمرهای مهندسی از ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ است و علاوه بر این بیشتر آنها ضربه را مهار می کنند. بعضی از آنها دارای استحکام ابعادی خوب حتی در حضور انواع مختلفی از مواد شیمیایی هستند.

مقاومت پوششی خوب: حتی در شرایط محیط های کثیف و بدون روغن کاری

انتخاب مواد یاتاقان سایشی:

اگر شما می خواهید یک یاطاقان ساخته شده از پلاستیک را به روش صحیح طراحی نمایید بایستی متغیرهای زیر را در ذهن داشته باشید:

  • ضریب اصطکاک
  • استقامت فشردگی
  • حرارت عملیاتی
  • مقاومت به ضربه های احتمالی
  • استحکام ابعادی مورد نیاز

ارزش دقیق مشخصات فوق را می توانید در جداول مربوطه پیدا کنید، با این حال خلاصه ای از مشخصات اصلی پلیمرهایی که عموماً برای تولید یاطاقان استفاده می شوند در ادامه داده شده است.

پلی استال: استال یک ماده بسیار عالی برای یاطاقان به شمار می رود و در حال حاضر نیز بیشترین کاربرد را به سبب قیمت کم در مقایسه با ویژگی های خوب (سختی سطح و عملکرد عالی در حضور مواد شیمیایی) در تولید یاطاقان دارد.

این ماده همچنین دارای مقاومت به فشردگی   می باشد و به سبب ماشین کاری آسان برای تولید تیراژ بالا استفاده می گردد. همچنین مناسب برای تماس با مواد غذایی است.

پلی اتیلن ترفتالات: این ماده نیز یکی دیگر از مواد مناسب برای تولید یاطاقان ها و لغزنده ها است.  دارای مقاومت به فشردگی ۸۵۰ ، سختی ظاهری بالا، یکی از کمترین ضرایب اصطکاک را داراست، مقاومت پوششی و استحکام ابعادی خوب در هر دو شرایط حرارتی و رطوبتی است. در آخر به سبب جذب آب کم دارای مشخصات مکانیکی خوب مانند مقاومت به فشردگی بالا و تغییر شکل پایین تحت فشار است و نیز به دلیل انتقال حرارتی کم به راحتی دما را پراکنده می کند.

پلی اتیلن های PE500  و PE1000 : پلی الفین ها چه PE500  و PE1000 و یا سایر گریدهای آنها دارای مقاومت فشردگی حدود ۳۰۰  تا ۴۰۰  است که در مقایسه با سایر پلاستیک های مهندسی خیلی پایین نیست، ولی مشخصه اصلی آنها مقاومت به ضربه است و بنابراین کاربرد زیادی در جاهایی که مقاومت به ضربه بدون فشار نیاز است دارد.

پلی آمید G 6 CAST: عضو بدون جایگزین برای تولید یاتاقان های با ابعاد بزرگ ( تا ۱۵۰۰ mm قطر) برای کاربردهای سنگین مانند انتقال دهنده های زمینی، ماشین آلات سنگین و سیستم های انتقال کابلی می باشد، برای بهترین ضریب سایش و فرسایش می توان از PA+Oil و یا PA+Oil+Graphite استفاده می شود.

پلی آمید ۱۱ : این یک نوع پلی آمید است که جذب آب ندارد و دارای کیفیت بالایی است و مقاومت به فرسایش و ضریب اصطکاک پایین همچنین در محیط های خیس دارد، این پلیمر همچنین کاربرد خوبی در صنایع هوانوردی و دریایی دارد، قابلیت ماشین کاری آسان با CNC، بیشتر در جایی استفاده می شود که مقاومت پوششی خوب نیازمند است مانند ماشین آلات حرکتی زمینی و سیستم های انتقال سیمی.

پلی تترا فلوئورو اتیلن: قابل استفاده در دماهای بالا ( تا ۲۳۰ درجه)، آب جذب نمکند و دارای ضریب سایش پایین هستند ولی تحت فشار به دلیل مولکول های لغزنده تغییر شکل می دهند فشار برای تغییر شکل فقط  ۸۰ است.

پلی ونیل دی فلوراید (PVDF): پشتیبانی ویژگی های خوب شیمیایی در حالی که در مقایسه با PTFE دارای مشخصات مکانیکی بالاتری است و می توان گفت مقاومت به فشردگی هوا حدوداً  ۵۰۰ است، حداکثر سرویس حرارتی آن ۱۶۰ درجه و ضریب سایش پایین دارد و نیز وزن مخصوص کمتری نسبت به PTFE دارد و لذا ارزانتر است.

کلام آخر

شرکت شمش پلاستیک آزادی تولیدکننده انواع ورق، لوله، میله و فوم پلاستیک می باشد. از جمله محصولات تولیدی در ای مجموعه می توان به پلی اتیلن، پلی آمید، پلی کربنات، زلامید، پلکسی گلس و … تولید می شود. برای مشاوره و خرید ورق پلی اتیلن و خرید ورق پلی آمید تماس بگیرید.

پلی اورتان PU : خواص منحصر به فرد و نقش آن در صنعت

پلی اورتان (PU) یک پلیمر پرکاربرد با خواص بی‌نظیر مانند مقاومت در برابر سایش، انعطاف‌پذیری، دوام بالا و عایق حرارتی و صوتی است. این ماده در صنایع مختلف از جمله ساختمان، خودروسازی، بسته‌بندی، نساجی، پزشکی و قالب‌سازی استفاده می‌شود. پلی اورتان به دلیل قابلیت تنظیم خواص شیمیایی و فیزیکی، یکی از مواد کلیدی در تولید محصولات صنعتی و مصرفی به شمار می‌آید.

پلی فنیلین سولفید (PPS)

پلی فنیلین سولفید

پلیمر پلی فنیلین سولفید مربوط به مواد نیمه کریستاله و دارای ظرفیت های بالای مکانیکی است، مقاومت های شیمیایی و حرارتی در یک زمان از دیگر مشخصات این ماده است و محدوده عملیاتی دمایی تا ۱۵۰+ درجه می باشد. استحکام ابعادی خوب و مقاومت به خزش، فاصله نزدیکی با مشخصات تکنیکی PEEK دارد، با این تفاوت که اقتصادی تر است.

  • نقاط قوت :
  • سختی و استحکام بالا و خشک
  • استقامت دمایی بالا
  • استحکام ابعادی و مقاومت شیمیایی خوبتر از PSU
  • عایق و مقاوم به هوازدگی
  • مقاوم به هیدرولیز شدن
  • نقاط ضعف :

قیمت گرانتر از پلیمرهای مهندسی معمول

  • کاربرد پلی فنیلین سولفید:

در ترکیبات ساخت ماشین آلات قطعات پمپ ها، قسمت هایی از فن ها، ایمپلرها و بخش های در سوخت و صنعت خودرویی

قابلیت تقویت با ۴۰% گلاس فایبر برای بهبود استحکام ابعادی و نیز افزایش سرویس حرارتی تا ۲۳۰ درجه سانتی گراد

پلی فنیلین سولفون (PPSU)

پلی فنیلین سولفون

پلیمر پلی فنیلین سولفون یک پلمیر شفاف است و در مقایسه با پلی سولفون مقاومت هیدرولیز و ضربه پذیری بهتری دارد، دمایی محدوده عملیاتی آن حدود ۱۷۰+ درجه و مقاومت به ضربه ناچ دار خیلی زیاد حتی پس از یک گرمادهی طولانی مدت

 

  • نقاط قوت :
  • سختی و استحکام بالا
  • مقاومت ضربه پذیری خیلی بالا حتی در دماهای پایین
  • استحکام ابعادی و مقاومت شیمیایی خوبتر از PSU
  • مقاومت به انواع موج رادیویی
  • استریلازسیون پی در پی
  • شفافیت
  • نقاط ضعف :
  • قیمت گرانتر از پلیمرهای مهندسی معمول
  • در مقایسه با پلمیرهای نیمه کریستاله مقاومت شیمیایی کمتری دارد
  • کاربرد پلی فنیلین سولفون:

مکانیکی: به عنوان اجزاء با عملکرد بالا در سرما به خوبی گرما استفاده می شود، مانند: یاطاقان ها و گیربکس های دقیق

الکتریکی: مشخصات خیلی عالی دی الکتریک و ایزولاسیون این پلیمر را عضو لاینفک بسیاری از کاربردهای این رشته نموده مانند: تابلوهای برق، سیم پیچ ها و عایق های الکتریکی

شیمیایی: کاربرد ایده آل در این رشته را مدیون مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا است. مقاوم در برابر اسیدهای معدنی، بازها و نمک های حلال ولی مورد حمله استرها، کلرها و هیدروکربن های اروماتیک قرار می گیرد.

غذایی: دارای خاصیت بی اثر و بنابراین در بسیاری از موارد این رشته نظیر پمپ ها و فلنج های در تماس با مواد غذایی کاربرد دارد.

 

مجموعه شمش پلاستیک آزادی تولیدکننده انوع لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی تولید می باشد.

همچنین تولید کننده انواع ای بی اس ABS ٬ زلامید ٬ تفلون خالص PTFE ٬ سیلیکون ٬‌فایبر گلاس ٬ فیبر نسوز PHENOLIC ٬‌پلکسی گلاس ٬‌ پلی استال ٬ پلی اتیلن PE ٬ پی وی سی PVC ٬ پلی پروپیلن PP ٬ پلی آمید PA ٬‌ پلی اتر اتر کتون PEEK ٬ پلی استایرن ٬ پلی اورتان PU ٬ پلی کربنات PC ٬ پی وی دی اف PVDF ٬ اکرولیک PMMA

انواع خدمات برشکاری تفلون  ٬ ماشین کاری تفلون  ٬‌ تراشکاری تفلون را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب در اسرع وقت به انجام می رساند.

پلی ونیل دی فلوراید (PVDF)

پلی ونیل دی فلوراید

پلیمر پلی ونیل دی فلوراید جدید از فلوروپلیمرهاست. این پلیمر بهترین ویژگی را در مقاومت های شیمیایی دارد. مشخصات مکانیکی این پلیمر خیلی بیشتر از PTFE نیست و تحمل بسیار زیاد نسبت به تغییر شکل تحت فشار را ندارد.

  • نقاط قوت :
  • دارای مشخصات بالا شیمیایی از فلئوروپلیمرها می باشد
  • نسبت به PTFE دارای مشخصات مکانیکی بهتری مانند استحکام کششی و فشردگی است
  • دارای مقاومت بسیار عالی در دماهای بالا و پایین
  • مقاومت در برابر UV
  • استحکام ابعادی عالی
  • قابلیت اشتعال پذیری پایین
  • ضریب اصطکاک پایین
  • نقاط ضعف :

نسبت به PTFE مقاومت کمتری به حرارت های بالا دارد.

  • کاربرد پلی ونیل دی فلوراید: 

مکانیکی: به سبب ضریب اصطکاک پایین ایده آل جهت استفاده برای یاطاقان ها وقتی در آب عمل می کنند استحکام ابعادی بالا به خوبی مقاومت حرارتی

الکتریکی: مشخصات خیلی عالی دی الکتریک، بدون هالوژن و قدرت خود خاموش شونده و ضد آب این پلیمر سبب افزایش کاربرد د این رشته شده است.

شیمیایی: مقاومت عالی در برابر اسیدها و بازها در فلئوروپلیمرها و قابل استفاده در صنایع پتروشیمی

غذایی: دارای خاصیت بی اثر و تأیید شده برای تماس با مواد غذایی توسط بیشتر ارگان های مهم استاندارد بین المللی بنابراین در بسیاری از موارد این رشته، نظیر پمپ ها و مواد غذایی مایع و غیره کاربرد  دارد.

 

اتیلن کلوروتری فلئورو اتیلن (ECTFE)

فلئورو اتیلن

پلیمر فلئورو اتیلن یک مقاومت به ضربه فوق العاده در رنج دمایی ۷۶- تا ۱۵۰+ درجه را از خود به نمایش می گذارد سطح خیلی نرم آن سبب تمایز فلئورو اتیلن با سایر فلوئوروپلمیرها شده است، این ماده به سبب خلوص بالا در فرآیندهای شیمیایی و آب های فوق خالص در صنایع نیمه رسانا کاربرد دارد، همچنین در مقایسه با PTFE حدود ۱۰ تا ۱۰۰ برابر مقاومت بیشتری نسبت به تراوشات اکسیژن دی اکسید کربن گاز کلر و اسید هیدورکلریدریک دارد.

  • نقاط قوت  :
  • مقاومت به ضربه فوق العاده (۷۶- درجه)
  • مقاوم به هوا زدگی
  • مقاومت بالا به اشعه های رادیویی
  • مقاومت شیمیایی خوب
  • مشخصات لغزشی خوب
  • فیزیولوژی بی ضرر و دانسیته بالا
  • نقاط ضعف :

مقاومت کم در برابر کراکینگ در دمای ۱۴۰+

ناسازگاری در برابر آمین های گرم

  • کاربرد فلئورو اتیلن :

قسمت هایی که در تماس با مواد غالب است (صنایع ساخت ماشین آلات)، لاینیگ تانک ها، پمپ ها، فلنج ها و قطعات سانتریفوژ و صنایع کنترل مهندسی

 

مجموعه شمش پلاستیک آزادی تولیدکننده انوع لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی تولید می باشد.

همچنین تولید کننده انواع ای بی اس ABS ٬ زلامید ٬ تفلون خالص PTFE ٬ سیلیکون ٬‌فایبر گلاس ٬ فیبر نسوز PHENOLIC ٬‌پلکسی گلاس ٬‌ پلی استال ٬ پلی اتیلن PE ٬ پی وی سی PVC ٬ پلی پروپیلن PP ٬ پلی آمید PA ٬‌ پلی اتر اتر کتون PEEK ٬ پلی استایرن ٬ پلی اورتان PU ٬ پلی کربنات PC ٬ پی وی دی اف PVDF ٬ اکرولیک PMMA

انواع خدمات برشکاری تفلون  ٬ ماشین کاری تفلون  ٬‌ تراشکاری تفلون را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب در اسرع وقت به انجام می رساند.

پلی ایمید (PI)

پلی ایمید

پلی ایمید (PI) محصولات نیم ساخته و شکل داده شده از پلی ایمید دارای مقاومت حرارتی بلند مدت هستند. محدوده دمایی این مواد بسیار گسترده و از ۲۷۰- تا ۳۰۰+ درجه سانتی گراد است این ماده حتی در دوره های کوتاه مدت می تواند دمای ۳۵۰+ درجه را بدون آنکه ذوب یا نرم شود تحمل نماید.

استحکام ابعادی و مقاومت به خزش بالا حتی تحت فشارهای مکانیکی مداوم را داراست.

  • نقاط قوت:
  • شفاف و بدون ذوب در مواد گداخته
  • حرارت تبدیل شیشه ای بر اساس نوع آن از ۲۶۰ تا ۴۰۰ درجه
  • سرویس حرارتی بلند مدت ۳۰۰ درجه
  • بطور ذاتی بازدارنده آتش
  • مدول بالا و خشکی و سفتی خوب
  • مقاومت به خزش
  • عایق الکتریکی بسیار خوب
  • خلوص بالا و گاز زدگی پایین در صنعت وکیوم
  • انبساط حرارتی کم
  • مشخصات برودتی عالی

 

  • کاربرد پلی ایمید (PI):

قابل استفاده در سرمایی شدید و در تکنولوژی وکیوم سازی  و مهندسی مکانیک وقتی که ویژگی های خاصی مدنظر باشد.

 

 

مجموعه شمش پلاستیک آزادی تولیدکننده انوع لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی تولید می باشد.

همچنین تولید کننده انواع ای بی اس ABS ٬ زلامید ٬ تفلون خالص PTFE ٬ سیلیکون ٬‌فایبر گلاس ٬ فیبر نسوز PHENOLIC ٬‌پلکسی گلاس ٬‌ پلی استال ٬ پلی اتیلن PE ٬ پی وی سی PVC ٬ پلی پروپیلن PP ٬ پلی آمید PA ٬‌ پلی اتر اتر کتون PEEK ٬ پلی استایرن ٬ پلی اورتان PU ٬ پلی کربنات PC ٬ پی وی دی اف PVDF ٬ اکرولیک PMMA

انواع خدمات برشکاری تفلون  ٬ ماشین کاری تفلون  ٬‌ تراشکاری تفلون را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب در اسرع وقت به انجام می رساند.

پلی متیل متا اکریلات (PMMA)

پلی متیل متا اکریلات

پلیمر پلی متیل متا اکریلات (PMMA) شکننده است و مشخصات مکانیکی خوبی را از قبیل مقاومت به کشش و سختی را نشان می دهد، همچنین مقاومت به خراشیدگی و پالش آسان از دیگر مزایایی این جنس است و محدوده دمایی عملکرد این پلیمر بین ۴۰- تا ۷۰+ درجه می باشد.

  • نقاط قوت :
  • مقاومت بالای مکانیکی و سختی خوب
  • چقرمگی و شفافیت بالا
  • آسان در پالش، مقاوم به حرارت و مشخصات عایق خوب
  • جذب آب کم و مقاوم به هوازدگی

 

  • نقاط ضعف :

مشکلات تنش های احتمالی، شکستنی و مقاومت های شیمیایی پایین

 

  • کاربرد پلی متیل متا اکریلات (PMMA):

نمایشگرها، تبلیغات، تزئینات، حباب لامپ ها، و صنایع غذایی و پنجره ها و نیز کاربرد زیادی در وسایل و تجهیزات آزمایشگاهی دارد.

در واقع جایگزین مناسبی از شیشه است با این تفاوت که نسبت به شیشه شکنندگی کمتری دارد و سبک تر است.

 

مجموعه شمش پلاستیک آزادی تولیدکننده انوع لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی تولید می باشد. از جمله محصولات تولید شده در این مجموعه می توان به پلی اتیلن , HDPE  ای بی اس , ABS پلی پروپیلن ,PP پی وی سی  ,PVC , پلی آمید , PA تفلون ، پلیمر، زلامید، فایبرگلاس، پلکسی گلس، پلی کربنات و… اشاره کرد.

همچنین تولید کننده انواع ای بی اس ABS ٬ زلامید ٬ تفلون خالص PTFE ٬ سیلیکون ٬‌فایبر گلاس ٬ فیبر نسوز PHENOLIC ٬‌پلکسی گلاس ٬‌ پلی استال ٬ پلی اتیلن PE ٬ پی وی سی PVC ٬ پلی پروپیلن PP ٬ پلی آمید PA ٬‌ پلی اتر اتر کتون PEEK ٬ پلی استایرن ٬ پلی اورتان PU ٬ پلی کربنات PC ٬ پی وی دی اف PVDF ٬ اکرولیک PMMA

انواع خدمات برشکاری تفلون  ٬ ماشین کاری تفلون  ٬‌ تراشکاری تفلون را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب در اسرع وقت به انجام می رساند. با ما تماس بگیرید!