از کوپلیمریزاسیون اکریلونیتریل (CH₂ = CHCHN) با استایرن ماده ای به نام استایرن اکریلونیتریل SAN با ساختار ذیل ایجاد می گردد:

خواص مهندسی استایرن اکریلونیتریل SAN

افزودن اکریلونیتریل به ساختار پلی استایرن موجب می گردد تا ضعف های پلی استایرن اعم از مقاومت پایین در مقابل حلالها، هیدروکربنها و روغنها، مقاومت حرارتی پایین و شکنندگی تا حدی پوشش داده شود. دانسیته آن۱/۰۷بوده و مقاومت کششی بهتری نسبت به پلی استایرن دارد.

کاربردهای استایرن اکریلونیتریل SAN

بدنه تلفن، قابهای زینتی، جارو برقی، ظروف مخلوط کن، سرنگها، اجزای یخچال، عدسیها، بسته بندی مواد غذایی، صفحات مدرج، دکمه و روکش وسایل خانگی و بسته بندی لوازم آرایشی و دارویی.

محدودیت های کاربرد

جذب آب آن بسیار بالاست و فرآیند مشکل تری در مقایسه با پلی استایرن دارد. مقاومت شکست خیلی بالایی ندارد و نمی توان از این ماده در صنعت خودرو استفاده نمود. مقاومت آن در مقابل نور خورشید و اشعه UV پایین بوده و زرد می شود. قیمت این ماده از پلی استایرن گرانتر است و در صورت عدم دقت در فرآیند قالبگیری رگه های براق ممکن است مشاهده گردد.

روش های شناخت

متیل اتیل کتون، تری کلرو اتیلن و متیلن کلراید روی این ماده تاثیر گذار می باشند. به هنگام سوختن می چکد، نسبت به پلی استایرن خود اطفاء تر است، دود سیاه ایجاد می کند و رنگ شعله آن زرد می باشد. پدیده خود اطفائی معمولا بدلیل کم شدن حضور اکسیژن اتفاق می افتد. پلی استایرن با سوختن دود بیشتری آزاد می کند که باعث عدم حضور اکسیژن خواهد شد.

همانطور که اشاره شد نحوه سوختن آن بسیار نزدیک به پلی استایرن می باشد و فقط تمایل به زردی گرانولاین ماده می تواند نکنه تمیزش با پلی استایرن تلقی گردد.

از پلیمریزاسیون رادیکالی مونومر متیل متاکریلات ماده PMMA با ساختار ذیل شکل می گیرد.

خواص مهندسی

پلی متیل متاکریلات PMMA پلیمری است با شفافیت بسیار بالا (۹۲ درصد)، عایق الکتریکی خوبی در فرکانس های پایین می باشد و مقاومت خوبی در مقابل شرایط جوی و اشعه UV دارد. پایداری ابعادی خوبی داشته و سطح قطعات تولید شده از این ماده صیقلی می باشد. از طرفی مقاومت حرارتی، مقاومت به خراش و ضربه پذیری آن پائین می باشد و در برابر حلال ها مقاومت بالایی ندارد. این نکته نیز لازم بذکر است که برای مصارف غذائی و پزشکی ماده بسیار سالمی تلقی می گردد. دانسیته این ماده پلمیری  ۱/۱۶-۱/۲g/cm³بوده و شرینکیج آن حدود ۰/۷-۰/۹می باشد.

کاربردها

شاخص مهم پلی متیل متاکریلات PMMA شفافیت بسیار بالای آن می باشد و عمده کاربردهائی که ذیلا ذکر می گردند به نوعی بیانگر این شاخص هستند. لنز جلو آمپر، حباب چراغ عقب، آرم جلو پنجره، حباب چراغ راهنمای خودرو، شیشه جلوی هواپیما، پوشش صحنه تئاتر، پارتیشن های اداری، محفظه حبابی هلیکوپتر، پنجره شفاف سقفهای گنبدی، جایگزین شیشه پنجره، میز توالت، وان، پیشخوان، حفاظت و ایمنی پنجره تحصیلدار بانک، حفاظ درب ماشینهای پلیس، پانل های اطراف زمین های هاکی روی یخ، عینک، لنز چشم، عدسی ها، سیمان استخوانی، پر کننده های دندانپزشکی و کرم های ضد آفتاب .

محدودیت های کاربرد

قطعات تولید شده از پلی متیل متاکریلات PMMA دارای مقاومت به خراش بالا نبوده و ضربه پذیری پایینی دارند. زنجیر پلیمری این ماده بسیار نرم و منعطف است. بدیهی است مواد نرم و منعطف از مقاومت به خراش بالایی برخوردار نمی باشند. مقاومت پلی متیل متاکریلات PMMA نسبت به بسیاری از مواد شیمیائی ضعیف است و در کابردهای با مقاومت حرارتی بسیار بالا قابل استفاده نمی باشد. دقت زیادی در فرآیند تزریق این ماده لازم است و در صورت تنظیم نبودن فرآیند، اثر جریان و وجود حباب به راحتی قابل رویت می باشد.

پلی استایرن PS از پلیمریزاسیون توده ای یا سوسپانسیونی مونومر استایرن تولید می گردد.

خواص مهندسی

این ماده بدلیل داشتن ساختار آمورف، از شفافیت نسبتا بالایی برخوردار است. در دمای معمولی پلیمری سخت بوده و دارای دمای انتقال شیشه ای (Tg )حدود C° ۱۰۰ می باشد. بدلیل ساختار آمورف دارای نقطه ذوب تیزی است و از درخشندگی خاصی برخوردار است.

این ماده عاری از بو و طعم است و از خواص دیگر آن می توان به جذب رطوبت کم، خواص عایق الکتریکی نسبتا مناسب، رنگ پذیری، مقاومت خوب در برابراسید، باز و نمک و رسانندگی گرمایی پایین اشاره نمود. البته ذکر این نکته نیز لازم است که مدول مکانیکی و مقاومت کششی پلی استایرن PS در مقایسه با دیگر پلیمرهای مهندسی پایین می باشد.

کاربردها

بدنه خود کارهای شفاف، بسته بندی طلقی، ظروف شفاف یکبار مصرف، بدنه لوازم خانگی، درب قوطی ها و بطری ها، دیوار پوش های پلاستیکی کاشی است.

مانند: بدنه تلویزیون، سینی های اسلاید پروژکتورها، اسباب بازیها، یونولیت (پلی استایرن منبسط شده)، قسمت داخلی یخچال، عدسیها، بسته بندی پاکت سیگار و موی برس.

بطور کلی با مراجعه به جدول تناوبی ترمو پلاستیکها مشخص خواهد شد. که پلیمرهای مهندسی عموما به دلیل ساختار مولکولی، نیروهای بین ملکولی و جرم ملکولی مناسب از خواص کششی مطلوبتری برخوردارند.

محدودیت کاربرد

ماده پلی استایرن PS بدلیل مقاومت حرارتی پایین، مدول مکانیکی پایین، شکنندگی، پایین بودن مقاومت جوی و UV، قابلیت اشتعال بالا و مقاومت اندک در برابر حلالهای هیدروکربنی به عنوان یک ماده مهندسی تلقی نمی گردد و بخصوص در صنعت خودرو هیچ جایگاهی برای این ماده نمی توانیم ببینیم.

کلام آخر

مجموعه شمش پلاستیک آزادی تولیدکننده انوع لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی تولید می باشد. از جمله محصولات تولید شده در این مجموعه می توان به پلی اتیلن , HDPE  ای بی اس , ABS پلی پروپیلن ,PP پی وی سی  ,PVC , پلی آمید , PA تفلون ، پلیمر، زلامید، فایبرگلاس، پلکسی گلس، پلی کربنات و… اشاره کرد.

همچنین تولید کننده انواع ای بی اس ABS ٬ زلامید ٬ تفلون خالص PTFE ٬ سیلیکون ٬‌فایبر گلاس ٬ فیبر نسوز PHENOLIC ٬‌پلکسی گلاس ٬‌ پلی استال ٬ پلی اتیلن PE ٬ پی وی سی PVC ٬ پلی پروپیلن PP ٬ پلی آمید PA ٬‌ پلی اتر اتر کتون PEEK ٬ پلی استایرن ٬ پلی اورتان PU ٬ پلی کربنات PC ٬ پی وی دی اف PVDF ٬ اکرولیک PMMA

انواع خدمات برشکاری تفلون  ٬ ماشین کاری تفلون  ٬‌ تراشکاری تفلون را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب در اسرع وقت به انجام می رساند.

برای اطلاع از قیمت و خرید لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی با شرکت شمش پلاستیک آزادی تماس بگیرید.

پرکننده ها Fillers می توانند تمامی ویژگی های ظاهری، رنگ، چگالی، همرفتگی، ضریب انبساط گرمایی، هدایت الکتریکی، تراوایی و ویژگی های مکانیکی و گرمایی پلیمرها را تغییر دهند.  تاثیر پرکننده بر ویژگی ها تابع نوع آن ، روش افزودن واختلاط ، مقدار و آماده سازی سطح پر کننده است. حضور و یا آرایش ذرات پرکننده می تواند بر ویژگی های ذاتی پلیمر مانند بلورینگی (پلی اتیلن، پلی آمید و.) و یا دمای تبدیل شیشه ای آن تاثیر بگذارد.

گذشته از این اثرات جانبی، هدف اصلی از افزودن پرکننده ها، بعد از کاهش قیمت، بهبود ویژگی های مکانیکی و گرمایی است. اولین ویژگی که با افزودن پرکننده بهبود می یابد صلبیت و سفتی پلیمر است. این بهبودتابع مدول پرکننده و پلاستیک، مقدار پرکننده ها Fillers، نسبت طول به عرض پر کننده و برهم کنش پلیمر و پرکننده است. به طور معمول با افزایش صلبیت، پلیمر شکننده می شوند و چقرمگی آن و استحکام ضربه ی آن کم می شود. استحکام ضربه ی یک پلیمر دارای پرکننده به شدت متاثر از حضور ذرات درشت است، زیرا ذرات درشت مانند یک نقص عمل می کنند و نقطه ی شروع شکست می شوند. پوشش دهی سطح پرکننده با ماده ای که چسبندگی خوب با پلیمر داشته باشد، کمی از این مشکل می کاهد.

معیارهای انتخاب پرکننده ها Fillers

انتخاب پرکننده ها Fillers برای هر کاربرد، فقط از روی ویژگی های مورد نظر امکان پذیر است ولی می توان یک سری اصول کلی را به ترتیب زیر ذکر کرد؛

• پرکننده بایددرشرایط فرایند پلیمر (دما و فشار) ساختارخودراحفظ کند،بیاثر باقیبماند،حل نشود،تخریب نشود،مواد فرار ایجاد نکند،باعث تخریب پلیمر نشود و افزودنی های دیگر را به خود جذب نکند.
• پرکننده بایدباپلیمرسازگارباشد ( پلیمرسطح آنر اخیس کند) وسایندهنباشد.
• انتقال آن آ سان باشد،یعنی چگالی تودهای آن زیادباشد،رطوبت آن کم باشد،غبار ایجاد نکند وسمی نباشد. در ادامه اثرات پرکننده ها بر ویژگی های اصلی مواد پلیمری به ترتیب مورد توجه قرار می گیرند.

کلام آخر

مجموعه شمش پلاستیک آزادی تولیدکننده انوع لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی می باشد. از جمله محصولات تولید شده در این مجموعه می توان به پلی اتیلن HDPE ،  ای بی اس ABS ، پلی پروپیلن PP، پی وی سی  PVC ، پلی آمید  PA ، تفلون ، پلیمر، زلامید، فایبرگلاس، پلکسی گلس، پلی کربنات و… اشاره کرد.

همچنین تولید کننده انواع ای بی اس ABS ٬ زلامید ٬ تفلون خالص PTFE ٬ سیلیکون ٬‌فایبر گلاس ٬ فیبر نسوز PHENOLIC ٬‌پلکسی گلاس ٬‌ پلی استال ٬ پلی اتیلن PE ٬ پی وی سی PVC ٬ پلی پروپیلن PP ٬ پلی آمید PA ٬‌ پلی اتر اتر کتون PEEK ٬ پلی استایرن ٬ پلی اورتان PU ٬ پلی کربنات PC ٬ پی وی دی اف PVDF ٬ اکرولیک PMMA

انواع خدمات برشکاری تفلون  ٬ ماشین کاری تفلون  ٬‌ تراشکاری تفلون را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب در اسرع وقت به انجام می رساند.

برای اطلاع از قیمت و خرید لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی با شرکت شمش پلاستیک آزادی تماس بگیرید.

از پایدار کننده های Uv Stabilizers) UV) جهت افزایش مقاومت پلاستیک در برابر نور خورشید استفاده می شود. تابش فرابنفش مخربترین بخش تابش خورشیدی است که به آسیب بسیار جدی به محصول پلاستیکی وارد می کند. بسیاری از پلیمرها هنگامی که در معرض تابش خورشید قرار گرفته و انرژی نورانی کافی دریافت نمایند دچار شکست زنجیرهای پلیمری شده و در نهایت پدیده هایی همچون سفید شدن، تغییرات رنگ و افت خواص فیزیکی، الکتریکی و شیمیایی از آنها حادث می شود. به همین منظور از از پایدار کننده های Uv Stabilizers) UV) استفاده می شود.

این افزودنی به صورت مستربچ در هنگام شکل دهی و اکستروژن به پلیمر افزوده خواهد شد. دوده معروفترین و پرمصرفترین پایدار کننده های Uv Stabilizers) UV) است. اما برای محصولات رنگی به علت رنگ مشکی دوده از مواد شیمیایی دیگری که بر رنگ محصول اثر نامطلوب نمی گذارند استفاده می شود.

کلام آخر

کارخانه شمش پلاستیک آزادی تولید کننده و وارد کننده انواع تفلون صنعتی و بهداشتی در ایران با بیش از چهل سال تجربه در تولید و بازرگانی است.  انواع محصولات پلیمری به صورت میلگرد، ورق، لوله و بوشن از مواد پلی اتیلن PE ،  ای بی اس ABS ، پلی پروپیلن PP، پی وی سی  PVC ، پلی آمید  PA فیبر نخ دار، پلاستیک، پلی اورتان (PU)، پلی کربنات PC

همچنین تولید کننده انواع تفلون ، پلیمر، زلامید، فایبرگلاس، سیلیکون، پلکسی گلاس و  ای بی اس ABS ٬ زلامید ٬ تفلون خالص PTFE ٬ سیلیکون ٬‌فایبر گلاس ٬ فیبر نسوز PHENOLIC ٬‌پلکسی گلاس ٬‌ پلی استال ٬ پلی اتیلن PE ٬ پی وی سی PVC ٬ پلی پروپیلن PP ٬ پلی آمید PA ٬‌ پلی اتر اتر کتون PEEK ٬ پلی استایرن ٬ پلی اورتان PU ٬ پلی کربنات PC ٬ پی وی دی اف PVDF ٬ اکرولیک PMMA

انواع خدمات برشکاری تفلون  ٬ ماشین کاری تفلون  ٬‌ تراشکاری تفلون را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب در اسرع وقت به انجام می رساند.

برای اطلاع از قیمت و خرید لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی با شرکت شمش پلاستیک آزادی تماس بگیرید.