چرخ دنده یکی از اجزای کلیدی در سیستم‌های مکانیکی و انتقال نیرو است و انتخاب ماده مناسب برای ساخت آنها بسیار مهم است. مواد مختلفی برای ساخت چرخ دنده ها مورد استفاده قرار می‌گیرند که هرکدام دارای ویژگی‌ها و مزایای خاصی هستند. در ادامه توضیحات بیشتری درباره مواد ذکر شده ارائه می‌شود:
۱- پلی آمید ۶ اکسترود تقویت شده با ۲۰% فایبرگلاس و گرافیت
- ویژگی‌ها:
- مقاومت بالا به فرسایش، فشار و کشش.
- مناسب برای چرخ دنده هایی که تحت بار مکانیکی و شرایط سخت کاری قرار دارند.
- کاربردها:
- چرخ دنده صنعتی با نیاز به دوام بالا.
۲- پلی آمید ۶G، پلی آمید ۶GHR و پلی آمید ۶G OIL
- ویژگی‌ها:
- قابلیت قالب‌گیری و تولید در ابعاد بزرگ.
- مقاومت بالا به فرسایش و خاصیت خود لغزندگی در نوع روغنی.
- مناسب برای شرایط کاری سنگین و محیط‌های آلوده.
- کاربردها:
- چرخ دنده بزرگ با قطر زیاد.
- تجهیزات حرکتی و سیستم های انتقال کابلی.
۳- پلی استال (POM)
- ویژگی‌ها:
- استحکام ابعادی عالی.
- مقاومت شیمیایی خوب.
- خاصیت خود لغزندگی.
- مقاومت به ضربه کمتر از پلی آمیدها.
- کاربردها:
- چرخ دنده کوچک و دقیق.
- سیستم های حساس و دقیق با نیاز به دقت ابعادی بالا.
۴- پلی اتیلن ترفتالات (PET)
- ویژگی‌ها:
- استحکام ابعادی خوب.
- مقاومت به سایش و عملکرد مناسب در محیط های مرطوب یا زیر آب.
- مقاومت به ضربه کمتر.
- کاربردها:
- چرخ دنده های دقیق در محیط‌های مرطوب.
- تجهیزات انتقال نیرو در محیط‌های مایع.
۵- پلی اتیلن با دانسیته بالا (HDPE) و پلی پروپیلن (PP)
- ویژگی‌ها:
- مقاومت مکانیکی پایین‌تر نسبت به دیگر پلیمرها.
- مقاومت شیمیایی بالا.
- مناسب برای کاربردهایی با نیاز به انتقال نیرو پایین.
- پلی اتیلن ۵۰۰ سخت‌تر از پلی اتیلن ۱۰۰۰ است اما مقاومت به ضربه کمتری دارد.
- پلی پروپیلن مقاومت کششی بیشتری نسبت به پلی اتیلن دارد.
- کاربردها:
- چرخ دنده ساده و کم‌کاربرد.
- استفاده در شرایط خاص با نیاز به مقاومت شیمیایی.
مزایای پلاستیک های مهندسی برای چرخ دنده ها
- سطح صدای پایین: پلاستیک ها نسبت به فلزات صدای کمتری تولید می‌کنند.
- خود لغزندگی: بسیاری از پلاستیک ها نیازی به روغن‌کاری ندارند و در محیط های خشک و مرطوب عملکرد خوبی دارند.
- مقاومت به فرسایش: پوشش عالی و مقاومت به سایش باعث افزایش عمر چرخ دنده ها می‌شود.
- هزینه پایین تولید: فرآیند تولید ساده‌تر و ارزان‌تر است.
- وزن کم: پلاستیک ها نسبت به فلزات سبک تر هستند و برای کاربردهایی که نیاز به کاهش وزن دارند مناسب‌اند.
- مقاومت به ضربه: برخی پلاستیک ها مقاومت بالایی به ضربه دارند و در برابر خرابی های ناگهانی مقاوم‌اند.
- عملکرد به‌عنوان قطعه قربانی شونده: چرخ دنده های پلاستیکی می‌توانند به‌عنوان قطعات قربانی شونده عمل کنند تا از آسیب به تجهیزات گران قیمت جلوگیری شود.
- تلورانس ابعادی دقیق: بسیاری از پلاستیک ها قابلیت ساخت با دقت بالا را دارند.
انتخاب مواد مناسب
انتخاب ماده مناسب برای ساخت چرخ دنده بستگی به عوامل زیر دارد:
- بار مکانیکی و شرایط کاری: برای بارهای سنگین، پلی آمید تقویت شده و روغنی گزینه‌های مناسبی هستند.
- دقت ابعادی: برای چرخ دنده کوچک و دقیق، پلی استال و پلی اتیلن ترفتالات پیشنهاد می‌شوند.
- محیط کاری: در محیط های مرطوب یا زیر آب، پلی اتیلن ترفتالات و پلی آمید های روغنی عملکرد بهتری دارند.
- هزینه: اگر هزینه تولید اهمیت بیشتری داشته باشد، پلی الفین‌ها (مانند پلی اتیلن و پلی پروپیلن) می‌توانند گزینه های اقتصادی‌تری باشند.
- مقاومت به ضربه و فرسایش: برای کاربردهای سخت، پلی آمید تقویت شده و پلی آمید روغنی بهترین انتخاب هستند.
مجموعه شمش پلاستیک آزادی تولیدکننده انوع لوله، میلگرد، ورق، بوشن، فوم و… پلاستیکی تولید می باشد. از جمله محصولات تولید شده در این مجموعه می توان به پلی اتیلن , HDPE ای بی اس , ABS پلی پروپیلن ,PP پی وی سی ,PVC , پلی آمید , PA تفلون ، پلیمر، زلامید، فایبرگلاس، پلکسی گلس، پلی کربنات و… اشاره کرد.
همچنین تولید کننده انواع ای بی اس ABS ٬ زلامید ٬ تفلون خالص PTFE ٬ سیلیکون ٬فایبر گلاس ٬ فیبر نسوز PHENOLIC ٬پلکسی گلاس ٬ پلی استال ٬ پلی اتیلن PE ٬ پی وی سی PVC ٬ پلی پروپیلن PP ٬ پلی آمید PA ٬ پلی اتر اتر کتون PEEK ٬ پلی استایرن ٬ پلی اورتان PU ٬ پلی کربنات PC ٬ پی وی دی اف PVDF ٬ اکرولیک PMMA
