نوشته‌ها

رنگ پلی‌ اورتان پوشش مقاوم و بادوام

رنگ پلی‌ اورتان پوشش مقاوم و بادوام برای انواع سطوح

رنگ پلی‌ اورتان یکی از بهترین گزینه‌ها برای پوشش‌دهی سطوح مختلف صنعتی، ساختمانی و تزئینی است. این نوع رنگ به دلیل مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی، طول عمر زیاد و ظاهر زیبا، در بسیاری از پروژه‌های صنعتی و دکوراسیون داخلی و خارجی کاربرد دارد. در این مقاله به بررسی جامع ویژگی‌ها، کاربردها، نحوه اجرا و استفاده، مزایا و معایب رنگ پلی‌ اورتان پرداخته شده است.

پلی‌ اورتان‌ ها را اولین بار اوتو بایر در سال ۱۹۳۷ در آلمان کشف کرد و بعد از آن این مواد با داشتن خواص ویژه پیشرفت بسیار زیادی را در انواع صنایع جهان داشتند. اولین پلی‌ اورتان، از واکنش دی‌ایزوسیانات تولید شدند. آلیتان‌ها ترکیباتی هستند که در ساختار آن‌ها پیوند اورتانی وجود دارد. پلی‌اورتان (PU) نام عمومی پلیمرهایی است که دارای پیوند اورتان می‌باشند. پیوند اورتانی از طریق واکنش افزایشی بین یک گروه ایزوسیانات و یک ترکیب دارای هیدروژن فعال مثل گروه هیدروکسیل تشکیل شده‌است

رنگ پلی‌اورتان صنعتی<yoastmark class=


رنگ پلی‌ اورتان چیست؟

 نوعی رنگ صنعتی و مقاوم است که از رزین پلی‌اورتان ساخته می‌شود. این رنگ به دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود، انتخابی مناسب برای سطوحی است که در معرض شرایط سخت و عوامل محیطی قرار دارند. این رنگ در دو نوع تولید می‌شود:

  • پایه آب (Water-Based):
    دوستدار محیط‌ زیست، بدون بو و مناسب برای کاربردهای داخلی.

  • پایه حلال (Solvent-Based):
    مقاوم‌تر در برابر شرایط سخت محیطی و مناسب برای کاربردهای صنعتی و خارجی.


ویژگی‌های رنگ پلی‌ اورتان

رنگ پلی‌ اورتان به دلیل ترکیبات شیمیایی پیشرفته، ویژگی‌ های خاصی دارد که آن را از سایر رنگ‌ها متمایز می‌کند:

  1. مقاومت بالا در برابر عوامل محیطی:
    این رنگ در برابر اشعه UV، رطوبت، حرارت، سرما و تغییرات آب‌ و هوایی بسیار مقاوم است و به همین دلیل برای استفاده در محیط‌های خارجی بسیار مناسب است.

  2. دوام طولانی:
    رنگ پلی‌ اورتان مقاومت بالایی در برابر سایش، ضربه و خوردگی دارد و طول عمر بیشتری نسبت به رنگ‌های معمولی دارد.

  3. سطح صاف و براق:
    این رنگ پس از اجرا، سطحی صاف، یکنواخت و براق ایجاد می‌کند که جلوه‌ای زیبا به پروژه می‌دهد.

  4. مقاومت شیمیایی:
    این رنگ در برابر مواد شیمیایی، اسیدها و روغن‌ها بسیار مقاوم است و برای استفاده در محیط‌ های صنعتی گزینه‌ای ایده‌آل است.

  5. چسبندگی عالی:
    رنگ پلی‌ اورتان به خوبی به سطوح مختلف مانند فلز، چوب، بتن و پلاستیک می‌چسبد و مقاومت بالایی ایجاد می‌کند.


کاربردهای رنگ پلی‌ اورتان

 دلیل ویژگی‌های منحصربه‌فرد خود در صنایع مختلف کاربرد دارد:

۱٫ صنعت خودرو:

این رنگ برای رنگ‌آمیزی خودروها و قطعات فلزی مورد استفاده قرار می‌گیرد، زیرا در برابر اشعه UV، سایش و شرایط محیطی مقاوم است.

۲٫ صنعت ساختمان:

 برای پوشش نماهای خارجی، کف‌پوش‌های صنعتی و دیوارهای داخلی مناسب است. این رنگ مقاومت بالایی در برابر شرایط آب‌وهوایی دارد و ظاهر زیبایی به سطوح می‌بخشد.

۳٫ صنعت دریایی:

این رنگ برای پوشش بدنه کشتی‌ها و تجهیزات دریایی استفاده می‌شود، زیرا در برابر آب شور، رطوبت و شرایط سخت مقاوم است.

۴٫ صنعت چوب:

 برای پوشش مبلمان، کابینت‌ها و سایر سطوح چوبی استفاده می‌شود. این رنگ علاوه بر ایجاد زیبایی، مقاومت بالایی به سطوح چوبی می‌دهد.

۵٫ محیط‌های صنعتی:

در کارخانه‌ها و محیط‌های صنعتی که سطوح در معرض مواد شیمیایی، سایش و ضربه قرار دارند، رنگ پلی‌ اورتان انتخابی ایده‌آل است.


مزایا و معایب

مزایا:

  • مقاومت بالا در برابر شرایط سخت محیطی.
  • طول عمر طولانی و دوام بالا.
  • ظاهری زیبا، براق و حرفه‌ای.
  • قابل اجرا بر روی انواع سطوح (فلز، چوب، بتن، پلاستیک).
  • مقاوم در برابر مواد شیمیایی، اسیدها و ضربه.

معایب:

  • قیمت بالاتر نسبت به رنگ‌های معمولی.
  • نیاز به تخصص در اجرا (به دلیل دو جزئی بودن).
  • ممکن است در نسخه‌های پایه حلال، بوی قوی داشته باشد.
  • زمان خشک شدن نسبتاً طولانی.

نحوه اجرا

اجرای رنگ پلی‌ اورتان نیازمند رعایت مراحل دقیق زیر است:

مرحله ۱: آماده‌سازی سطح

سطح مورد نظر باید کاملاً تمیز، خشک و عاری از گرد و غبار باشد. اگر سطح دارای لکه‌های چربی یا آلودگی است، باید با مواد شوینده مناسب تمیز شود. در صورت نیاز، از پرایمر استفاده کنید تا چسبندگی رنگ افزایش یابد.

مرحله ۲: مخلوط کردن رنگ

 معمولاً دو جزئی است و شامل رنگ و سخت‌کننده می‌شود. نسبت صحیح ترکیب (که معمولاً توسط تولیدکننده مشخص می‌شود) باید رعایت شود. مخلوط باید به خوبی هم زده شود تا ترکیب یکنواختی حاصل شود.

مرحله ۳: اجرای رنگ

رنگ پلی‌ اورتان را می‌توان با یکی از روش‌های زیر اجرا کرد:

  • قلم‌مو: برای سطوح کوچک یا جزئیات.
  • غلطک: برای سطوح صاف و بزرگ.
  • اسپری: برای پوشش یکنواخت و سریع، خصوصاً در پروژه‌های صنعتی.

دمای محیط هنگام اجرا باید بین ۱۰ تا ۳۰ درجه سانتی‌گراد باشد و رطوبت محیط نیز نباید زیاد باشد.

مرحله ۴: زمان خشک شدن

زمان خشک شدن رنگ پلی‌ اورتان به نوع آن (پایه آب یا پایه حلال) و شرایط محیطی بستگی دارد. به طور معمول:

  • زمان خشک شدن اولیه: بین ۶ تا ۸ ساعت.
  • زمان خشک شدن کامل: بین ۲۴ تا ۴۸ ساعت.

نکات کلیدی در استفاده

  1. استفاده از تجهیزات مناسب:
    برای اجرای رنگ پلی‌ اورتان، از تجهیزات باکیفیت مانند اسپری‌های صنعتی یا غلطک‌های استاندارد استفاده کنید.

  2. تهویه مناسب:
    در محیط‌های بسته، تهویه مناسب ضروری است، به خصوص هنگام استفاده از رنگ‌های پایه حلال.

  3. رعایت نکات ایمنی:
    هنگام اجرای رنگ، از دستکش، ماسک و عینک ایمنی استفاده کنید تا از تماس مستقیم با مواد شیمیایی جلوگیری شود.

  4. آزمایش اولیه:
    قبل از اجرا روی کل سطح، رنگ را روی بخشی کوچک آزمایش کنید تا از چسبندگی و پوشش مناسب اطمینان حاصل شود.

کاربردهای زیاد پوشش و رنگ پلی اورتان

کاربردهای زیاد رنگ و پوشش های پلی اورتان

رنگ پلی اورتان که به آن رنگ PU یا پوشش PU نیز گفته می شود، یک پوشش بادوام و بسیار مقاوم است که در سیستم های پوشش صنعتی و معماری استفاده می شود. در صنایع دریایی محبوب است و برای کاربردهای متعددی از جمله پوشش‌ها، فوم‌های سفت و انعطاف‌پذیر و لاک‌ها استفاده می‌شود. همچنین در فولادسازی، بتن، چوب و سایر بسترها استفاده می شود.

پلی اورتان یک پلیمر واکنشی است که ترکیبی از رزین پلی ال و یک سخت کننده یا عامل پخت ایزوسیانات است. در اصل، یک پوشش پلی اورتان یک پلاستیک مایع است که خشک می شود و یک لایه رنگ مانند روی یک ماده یا لایه زیرین ایجاد می کند. رنگ پلی اورتان دوام، مقاومت در برابر مواد شیمیایی، آب، سایش و دما و همچنین پوشش براق جذابی را ارائه می دهد. رایج ترین کاربرد پلی یورتان به عنوان فوم جامد است که تقریباً ۶۰ درصد از کل پلی اورتان تولید شده را تشکیل می دهد.

پلی اورتان برای چه مواردی استفاده می شود؟

پلی اورتان یک ماده همه کاره است که می تواند برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد. معمولاً در ساخت پلاستیک، عایق و پوشش استفاده می شود. پلی اورتان همچنین در تولید چسب ها، درزگیرها و الاستومرها استفاده می شود. علاوه بر این، پلی اورتان اغلب به عنوان یک افزودنی غذایی و به عنوان یک جزء در تجهیزات پزشکی استفاده می شود. پلی اورتان به دلیل دوام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر مواد شیمیایی و سایش، یک ماده ایده آل برای بسیاری از کاربردها است.

روکش شفاف پلی اورتان دریایی

از پلی اورتان می توان برای محافظت از رنگ قایق ها و برای حفظ ظاهری جذاب و بادوام تر روی کشتی های چوبی دریایی استفاده کرد. در صورت تمیز بودن و آماده سازی مناسب می توانید پلی اورتان را روی هر نوع رنگی بمالید. پوشش های پلی یورتان را می توان بر روی سطوح چوبی در معرض استفاده قرار داد تا پوششی براق ایجاد کند که برای دفع آب، مقاومت در برابر خوردگی و محافظت در برابر خراش، لکه و آسیب اشعه ماوراء بنفش عمل می کند.

آیا پلی اورتان ضد آب است؟

پاسخ کوتاه تا حدی بله است. عوامل متعددی وجود دارد که باعث می شود برخی از پلی یورتان ها بیشتر از سایرین جذب شوند. بسته به خواص فیزیکی و مواد، پلی یورتان های ترموست عملا می توانند جذب آب صفر در مقایسه با سایر مواد شناخته شده داشته باشند. در این پست بیشتر توضیح خواهیم داد که جذب آب چیست و چگونه می تواند در طراحی محصول شما نقش داشته باشد.

ضد آب در مقابل مقاومت در برابر جذب آب چیست؟

جذب آب معمولاً با مقدار آبی که به یک ماده نفوذ می کند تعیین می شود. هرچه مواد متخلخل تر باشند، قطعه سریعتر آب را حفظ می کند. به عنوان مثال، فوم سلول باز دارای حفره های هوای کوچک و قابل تنفس است که به آب اجازه می دهد در مواد نفوذ کند، در حالی که ساختار سلولی فوم سلول بسته اجازه نمی دهد آب به راحتی از آن عبور کند.

تست جذب آب

مقادیر جذب آب اغلب با درصد افزایش وزن اندازه گیری می شود. این روش معمولاً شامل یک فرآیند یک هفته ای است که وزن مرطوب را با وزن خشک مقایسه می کند. به طور کلی، نتایج بسته به نوع پلیمر، مواد افزودنی، دما و طول مدت قرار گرفتن متفاوت خواهد بود. با این حال، نتایج ثابت اغلب با استفاده از آزمون ASTM-Standard D570 به دست می آید .

جذب آب در مقایسه با سایر مواد

همانطور که قبلاً بحث شد، پلی یورتان ها در اشکال مختلفی از جمله جامدات و فوم وجود دارند که سطوح متفاوتی از جذب آب را نشان می دهند. با این حال، به طور کلی، برخلاف فلزات، پلاستیک، لاستیک و سایر مواد طبیعی – پلی یورتان های گرماسخت را می توان برای دفع بیشتر آب بدون اثر تورم، اکسید شدن یا خوردگی سفارشی کرد. کاربردهایی که عموماً در آب غوطه ور هستند یا رطوبت بالایی را تجربه می کنند، اغلب به جذب آب کم نیاز دارند تا خواص مکانیکی و فیزیکی قطعات حفظ شود.

تست های اندازه گیری جذب

طراحی با قابلیت جذب آب

اگرچه برخی از ترموپلاستیک ها، فلزات، لاستیک و سایر مواد طبیعی می توانند آب اضافی را جذب کنند. این هنوز می تواند برای بسیاری از کاربردها بسیار مضر باشد. طراحان محصول اکنون به دنبال مواد جایگزین هستند تا از سفتی، طول سنج و تغییرات ابعادی در مواجهه با آب جلوگیری کنند. با استفاده از پلی یورتان های ترموست مهندسی شده، می توان میزان جذب آب را متناسب با نیازهای برنامه شما مشخص کرد.

سفارش پلی پورتان در شمش آزادی

شرکت شمش آزادی تولیدکننده انواع شمش های پلاستیکی می باشد. برای مشاوره و خرید ورق پلی آمید و خرید ورق پلی اتیلن تماس بگیرید. از دیگر محصولات این مجموعه می توان به پلی کربنلات، پلی پیروپیلن، پلکسی گلس، زلامید و … اشاره کرد.