نوشته‌ها

یاتاقان سایشی

یاتاقان سایشی

استفاده از پلاستیک های مهندسی برای تولیدی یاتاقان سایشی به دلیل مشخصات خوبی که ارائه شده در این موارد بطور رضایت بخشی در حال افزایش است.

ضریب اصطکاک پایین یاتاقان سایشی: پلاستیک ها ممکن اسا با افزودنی های لغزاننده اصلاح شده باشند و لذا نیاز به روغن کاری مداوم ندارند و با یکبار روغن کاری در هنگام نصب می توانند به کار برده شوند.

بوش های ساخته شده از پلاستیک های مهندسی قابلیت کاربرد در خشکی و یا در آب و سایر مایعات را دارند.

ویژگی های مکانیکی خوب: استقامت به فشردگی مواد پلیمرهای مهندسی از ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ است و علاوه بر این بیشتر آنها ضربه را مهار می کنند. بعضی از آنها دارای استحکام ابعادی خوب حتی در حضور انواع مختلفی از مواد شیمیایی هستند.

مقاومت پوششی خوب: حتی در شرایط محیط های کثیف و بدون روغن کاری

  • انتخاب مواد یاتاقان سایشی:

اگر شما می خواهید یک یاطاقان ساخته شده از پلاستیک را به روش صحیح طراحی نمایید بایستی متغیرهای زیر را در ذهن داشته باشید:

  • ضریب اصطکاک
  • استقامت فشردگی
  • حرارت عملیاتی
  • مقاومت به ضربه های احتمالی
  • استحکام ابعادی مورد نیاز

ارزش دقیق مشخصات فوق را می توانید در جداول مربوطه پیدا کنید، با این حال خلاصه ای از مشخصات اصلی پلیمرهایی که عموماً برای تولید یاطاقان استفاده می شوند در ادامه داده شده است.

پلی استال: استال یک ماده بسیار عالی برای یاطاقان به شمار می رود و در حال حاضر نیز بیشترین کاربرد را به سبب قیمت کم در مقایسه با ویژگی های خوب (سختی سطح و عملکرد عالی در حضور مواد شیمیایی) در تولید یاطاقان دارد.

این ماده همچنین دارای مقاومت به فشردگی   می باشد و به سبب ماشین کاری آسان برای تولید تیراژ بالا استفاده می گردد. همچنین مناسب برای تماس با مواد غذایی است.

پلی اتیلن ترفتالات: این ماده نیز یکی دیگر از مواد مناسب برای تولید یاطاقان ها و لغزنده ها است.  دارای مقاومت به فشردگی ۸۵۰ ، سختی ظاهری بالا، یکی از کمترین ضرایب اصطکاک را داراست، مقاومت پوششی و استحکام ابعادی خوب در هر دو شرایط حرارتی و رطوبتی است. در آخر به سبب جذب آب کم دارای مشخصات مکانیکی خوب مانند مقاومت به فشردگی بالا و تغییر شکل پایین تحت فشار است و نیز به دلیل انتقال حرارتی کم به راحتی دما را پراکنده می کند.

پلی اتیلن های PE500  و PE1000 : پلی الفین ها چه PE500  و PE1000 و یا سایر گریدهای آنها دارای مقاومت فشردگی حدود ۳۰۰  تا ۴۰۰  است که در مقایسه با سایر پلاستیک های مهندسی خیلی پایین نیست، ولی مشخصه اصلی آنها مقاومت به ضربه است و بنابراین کاربرد زیادی در جاهایی که مقاومت به ضربه بدون فشار نیاز است دارد.

پلی آمید G 6 CAST: عضو بدون جایگزین برای تولید یاتاقان های با ابعاد بزرگ ( تا ۱۵۰۰ mm قطر) برای کاربردهای سنگین مانند انتقال دهنده های زمینی، ماشین آلات سنگین و سیستم های انتقال کابلی می باشد، برای بهترین ضریب سایش و فرسایش می توان از PA+Oil و یا PA+Oil+Graphite استفاده می شود.

پلی آمید ۱۱ : این یک نوع پلی آمید است که جذب آب ندارد و دارای کیفیت بالایی است و مقاومت به فرسایش و ضریب اصطکاک پایین همچنین در محیط های خیس دارد، این پلیمر همچنین کاربرد خوبی در صنایع هوانوردی و دریایی دارد، قابلیت ماشین کاری آسان با CNC، بیشتر در جایی استفاده می شود که مقاومت پوششی خوب نیازمند است مانند ماشین آلات حرکتی زمینی و سیستم های انتقال سیمی.

پلی تترا فلوئورو اتیلن: قابل استفاده در دماهای بالا ( تا ۲۳۰ درجه)، آب جذب نمکند و دارای ضریب سایش پایین هستند ولی تحت فشار به دلیل مولکول های لغزنده تغییر شکل می دهند فشار برای تغییر شکل فقط  ۸۰ است.

پلی ونیل دی فلوراید (PVDF): پشتیبانی ویژگی های خوب شیمیایی در حالی که در مقایسه با PTFE دارای مشخصات مکانیکی بالاتری است و می توان گفت مقاومت به فشردگی هوا حدوداً  ۵۰۰ است، حداکثر سرویس حرارتی آن ۱۶۰ درجه و ضریب سایش پایین دارد و نیز وزن مخصوص کمتری نسبت به PTFE دارد و لذا ارزانتر است.

پلی اورتان (PU)

پلی اورتان (PU)

پلی اورتان از ترکیب ماده از گروه استرها و دی ایزوسیانات بدست می آید که در تهیه اسفنج ها، الیاف مصنوعی، رنگ ها، چسب ها، روکش ها و الاستومر ها بکار برده می شود.

  • مشخصات پلی اورتان (PU) :

از بارزترین خصوصیات این گروه مقاومت در برابر سایش و ضربه پذیر بودن می باشد و نیز خاصیت الاستیسیته بودن و مقاومت حرارتی ۸۰ تا ۱۰۰ درجه

  • کاربرد پلی اورتان:

ساخت کاسه نمد و پکینگ: ساخت قالب های الاستیسیکی، الگوبرداری از سطوحی که نیاز به وضوح کامل دارند، مدل سازی، الگوسازی، رایپد پروتوتایپ، مراحل کم فشار در قالب های تزریقی، قالب های مقاوم در برابر کشش، شبیه سازی ترموپلاستیکی مانند پلی پروپیلن ها، وکیوم کستینگ های سنگین و بزرگ، مدل های بسیار شفاف، الگوبرداری از سطوح صاف، تکثیر قالب های بتنی و سرامیکی قالب گیری برای مدل هایی که تکثیر جزئیات در آنها اهمیت دارد ساخت نمونه مستر، ساخت نمونه اصلی برای قالب های وکیوم فرمینگ، ساخت قالب با مقاومت های سایشی بالا، ساخت قالب های بزرگ و کوچک و ساخت قالب های سریع تنظیم شده جهت ریخته گری های بزرگ و ضخیم.

پلی فنیلین سولفید (PPS)

پلی فنیلین سولفید

پلیمر پلی فنیلین سولفید مربوط به مواد نیمه کریستاله و دارای ظرفیت های بالای مکانیکی است، مقاومت های شیمیایی و حرارتی در یک زمان از دیگر مشخصات این ماده است و محدوده عملیاتی دمایی تا ۱۵۰+ درجه می باشد. استحکام ابعادی خوب و مقاومت به خزش، این ماده فاصله نزدیکی با مشخصات تکنیکی PEEK دارد، با این تفاوت که اقتصادی تر است.

  • نقاط قوت پلی فنیلین سولفید:
  • سختی و استحکام بالا و خشک
  • استقامت دمایی بالا
  • استحکام ابعادی و مقاومت شیمیایی خوبتر از PSU
  • عایق و مقاوم به هوازدگی
  • مقاوم به هیدرولیز شدن
  • نقاط ضعف پلی فنیلین سولفید:

قیمت گرانتر از پلیمرهای مهندسی معمول

  • کاربرد پلی فنیلین سولفید:

در ترکیبات ساخت ماشین آلات قطعات پمپ ها، قسمت هایی از فن ها، ایمپلرها و بخش های در سوخت و صنعت خودرویی

قابلیت تقویت با ۴۰% گلاس فایبر برای بهبود استحکام ابعادی و نیز افزایش سرویس حرارتی تا ۲۳۰ درجه سانتی گراد

پلی فنیلین سولفون (PPSU)

پلی فنیلین سولفون

پلیمر پلی فنیلین سولفون یک پلمیر شفاف است و در مقایسه با پلی سولفون مقاومت هیدرولیز و ضربه پذیری بهتری دارد، دمایی محدوده عملیاتی آن حدود ۱۷۰+ درجه و مقاومت به ضربه ناچ دار خیلی زیاد حتی پس از یک گرمادهی طولانی مدت

 

  • نقاط قوت پلی فنیلین سولفون:
  • سختی و استحکام بالا
  • مقاومت ضربه پذیری خیلی بالا حتی در دماهای پایین
  • استحکام ابعادی و مقاومت شیمیایی خوبتر از PSU
  • مقاومت به انواع موج رادیویی
  • استریلازسیون پی در پی
  • شفافیت
  • نقاط ضعف پلی فنیلین سولفون:
  • قیمت گرانتر از پلیمرهای مهندسی معمول
  • در مقایسه با پلمیرهای نیمه کریستاله مقاومت شیمیایی کمتری دارد
  • کاربرد پلی فنیلین سولفون:

مکانیکی: به عنوان اجزاء با عملکرد بالا در سرما به خوبی گرما استفاده می شود، مانند: یاطاقان ها و گیربکس های دقیق

الکتریکی: مشخصات خیلی عالی دی الکتریک و ایزولاسیون این پلیمر را عضو لاینفک بسیاری از کاربردهای این رشته نموده مانند: تابلوهای برق، سیم پیچ ها و عایق های الکتریکی

شیمیایی: کاربرد ایده آل در این رشته را مدیون مقاومت شیمیایی و حرارتی بالا است. مقاوم در برابر اسیدهای معدنی، بازها و نمک های حلال ولی مورد حمله استرها، کلرها و هیدروکربن های اروماتیک قرار می گیرد.

غذایی: دارای خاصیت بی اثر و بنابراین در بسیاری از موارد این رشته نظیر پمپ ها و فلنج های در تماس با مواد غذایی کاربرد دارد.

پلی ونیل دی فلوراید (PVDF)

پلی ونیل دی فلوراید

پلیمر پلی ونیل دی فلوراید جدید از فلوروپلیمرهاست. این پلیمر بهترین ویژگی را در مقاومت های شیمیایی دارد. مشخصات مکانیکی این پلیمر خیلی بیشتر از PTFE نیست و تحمل بسیار زیاد نسبت به تغییر شکل تحت فشار را ندارد.

  • نقاط قوت پلی ونیل دی فلوراید:
  • دارای مشخصات بالا شیمیایی از فلئوروپلیمرها می باشد
  • نسبت به PTFE دارای مشخصات مکانیکی بهتری مانند استحکام کششی و فشردگی است
  • دارای مقاومت بسیار عالی در دماهای بالا و پایین
  • مقاومت در برابر UV
  • استحکام ابعادی عالی
  • قابلیت اشتعال پذیری پایین
  • ضریب اصطکاک پایین
  • نقاط ضعف پلی ونیل دی فلوراید:

نسبت به PTFE مقاومت کمتری به حرارت های بالا دارد.

  • کاربرد پلی ونیل دی فلوراید: 

مکانیکی: به سبب ضریب اصطکاک پایین ایده آل جهت استفاده برای یاطاقان ها وقتی در آب عمل می کنند استحکام ابعادی بالا به خوبی مقاومت حرارتی

الکتریکی: مشخصات خیلی عالی دی الکتریک، بدون هالوژن و قدرت خود خاموش شونده و ضد آب این پلیمر سبب افزایش کاربرد د این رشته شده است.

شیمیایی: مقاومت عالی در برابر اسیدها و بازها در فلئوروپلیمرها و قابل استفاده در صنایع پتروشیمی

غذایی: دارای خاصیت بی اثر و تأیید شده برای تماس با مواد غذایی توسط بیشتر ارگان های مهم استاندارد بین المللی بنابراین در بسیاری از موارد این رشته، نظیر پمپ ها و مواد غذایی مایع و غیره کاربرد  دارد.

 

اتیلن کلوروتری فلئورو اتیلن (ECTFE)

فلئورو اتیلن

پلیمر فلئورو اتیلن یک مقاومت به ضربه فوق العاده در رنج دمایی ۷۶- تا ۱۵۰+ درجه را از خود به نمایش می گذارد سطح خیلی نرم آن سبب تمایز فلئورو اتیلن با سایر فلوئوروپلمیرها شده است، این ماده به سبب خلوص بالا در فرآیندهای شیمیایی و آب های فوق خالص در صنایع نیمه رسانا کاربرد دارد، همچنین در مقایسه با PTFE حدود ۱۰ تا ۱۰۰ برابر مقاومت بیشتری نسبت به تراوشات اکسیژن دی اکسید کربن گاز کلر و اسید هیدورکلریدریک دارد.

  • نقاط قوت فلئورو اتیلن :
  • مقاومت به ضربه فوق العاده (۷۶- درجه)
  • مقاوم به هوا زدگی
  • مقاومت بالا به اشعه های رادیویی
  • مقاومت شیمیایی خوب
  • مشخصات لغزشی خوب
  • فیزیولوژی بی ضرر و دانسیته بالا
  • نقاط ضعف فلئورو اتیلن :

مقاومت کم در برابر کراکینگ در دمای ۱۴۰+

ناسازگاری در برابر آمین های گرم

  • کاربرد فلئورو اتیلن :

قسمت هایی که در تماس با مواد غالب است (صنایع ساخت ماشین آلات)، لاینیگ تانک ها، پمپ ها، فلنج ها و قطعات سانتریفوژ و صنایع کنترل مهندسی

برای اطلاعات بیشتر در مورد فلئورو اتیلن  با ما تماس بگیرید.

پلی ایمید (PI)

پلی ایمید (PI)

پلی ایمید (PI) محصولات نیم ساخته و شکل داده شده از پلی ایمید دارای مقاومت حرارتی بلند مدت هستند. محدوده دمایی این مواد بسیار گسترده و از ۲۷۰- تا ۳۰۰+ درجه سانتی گراد است این ماده حتی در دوره های کوتاه مدت می تواند دمای ۳۵۰+ درجه را بدون آنکه ذوب یا نرم شود تحمل نماید.

استحکام ابعادی و مقاومت به خزش بالا حتی تحت فشارهای مکانیکی مداوم را داراست.

  • نقاط قوتپلی ایمید (PI):
  • شفاف و بدون ذوب در مواد گداخته
  • حرارت تبدیل شیشه ای بر اساس نوع آن از ۲۶۰ تا ۴۰۰ درجه
  • سرویس حرارتی بلند مدت ۳۰۰ درجه
  • بطور ذاتی بازدارنده آتش
  • مدول بالا و خشکی و سفتی خوب
  • مقاومت به خزش
  • عایق الکتریکی بسیار خوب
  • خلوص بالا و گاز زدگی پایین در صنعت وکیوم
  • انبساط حرارتی کم
  • مشخصات برودتی عالی

 

  • کاربرد پلی ایمید (PI):

قابل استفاده در سرمایی شدید و در تکنولوژی وکیوم سازی  و مهندسی مکانیک وقتی که ویژگی های خاصی مدنظر باشد.

پلی متیل متا اکریلات (PMMA)

پلی متیل متا اکریلات (PMMA)

پلیمر پلی متیل متا اکریلات (PMMA) شکننده است و مشخصات مکانیکی خوبی را از قبیل مقاومت به کشش و سختی را نشان می دهد، همچنین مقاومت به خراشیدگی و پالش آسان از دیگر مزایایی این جنس است و محدوده دمایی عملکرد این پلیمر بین ۴۰- تا ۷۰+ درجه می باشد.

  • نقاط قوتپلی متیل متا اکریلات (PMMA):
  • مقاومت بالای مکانیکی و سختی خوب
  • چقرمگی و شفافیت بالا
  • آسان در پالش، مقاوم به حرارت و مشخصات عایق خوب
  • جذب آب کم و مقاوم به هوازدگی

 

مشکلات تنش های احتمالی، شکستنی و مقاومت های شیمیایی پایین

 

  • کاربرد پلی متیل متا اکریلات (PMMA):

نمایشگرها، تبلیغات، تزئینات، حباب لامپ ها، صنایع غذایی و پنجره ها و نیز کاربرد زیادی در وسایل و تجهیزات آزمایشگاهی دارد.

در واقع جایگزین مناسبی از شیشه است با این تفاوت که نسبت به شیشه شکنندگی کمتری دارد و سبک تر است

مشخصات در جدول راهنما

کلیه حقوق مادی و معنوی برای این وبسایت محفوظ می باشد.