نوشته‌ها

میلگرد زلامید

میلگرد زلامید معروف به پلی آمید (ERTALON LFX) روغنی است و به طور ویژه برای قطعات تحت فشار زیاد و سرعت پایین که قابل روغن کاری نیستند طراحی شده است.

ضریب اصطحکات بسیار پایین این ماده نسبت به انواع دیگر (۵۰%)و مقاومت بسیار بالاتر آن در مقابل سایش در حدود ۱۰ برابر از جمله دلایل این کاربرد میباشد.

ویزگی های میلگرد های زلامید

استحکام مکانیکی بالا، سختی، سختی و سختی

مقاومت در برابر خستگی

توانایی میرایی مکانیکی بالا

ویژگی‌های لغزش خوب

مقاومت در برابر سایش

خواص عایق الکتریکی خوب

مقاومت خوب در برابر اشعه انرژی بالا (اشعه گاما و اشعه ایکس

زلامید

مشخصات میلگرد زلامید

چگالیg/cm³     ۱.۱۴
استحکام کششیMpa ۷۰
مقاومت ضربه شارپیKJ/m²     ۵۰
سختیRockwell M    ۸۲
انبساط حرارتیm/(m.k) x 10¯۶    ۸۰
قدرت دی الکتریکKV/mm   ۲۲
مقاومت سطحOhms      >10^12
اشتعال        HB
مقاومت شارپی بوشKJ/m²     ۴

میلگرد پی وی سی PVC

میلگرد پی وی سی

پلی ونیل کلراید یا پی وی سی PVC  نوعی پلاستیک پرکاربرد می باشد . در حال حاضر در محصولات پتروشیمی یکی از ارزشمندترین محصولات است . به طور کلی بیش از ۵۰ درصد تولید PVC  صرف استفاده در صنعت ساختمان می شود . زیرا PVC  ارزان بوده و به سادگی نیز سرهم می گردد . در سال های اخیر  PVC  جایگزین بسیار خوبی برای چ.ب ، سفال و سیمان بوده و در حفظ سلامتی انسان و محیط زیست بی تاثیر نبوده است .

از مشخصه های ویژه پی وی سی پایداری و مقاومت شیمیایی بالا و غیرقابل اشتعال بودن می باشد. از پی وی سی به طور گسترده در مخازنی که مواد شیمیایی را نگهداری می کنند استفاده می شود. این سری از پی وی سی دارای سختی و چگالی بیشتری نسبت به پی وی سی سری یو می باشد.

پلی ونیل کلراید که اختصاراً PVC نام دارد یک پلیمر اشتعال ناپذیر و خوش تراش است، این پلیمر دارای مقاومت شیمیایی، مقاوت کششی و مقاومت مکانیکی بالاست و در دمای ۱۵- تا ۶۰ درجه سانتیگراد قابل استفاده می‌باشد. این متریال در مواجه با اشعه UV دچار تغییر رنگ شده و استحکام کششی و مقاومت به ضربه آن اندکی کاهش می‌یابد. لازم به ذکر است که این پلیمر به راحتی قابل جوشکاری میباشد.

جزء قدیمی ترین پلیمرهاست که رفتاری شکننده دارد و به همین علت اغلب به ان نرم کننده اضافه میشود و پی وی سی نرم نامیده میشود. به این ترتیب به پلاستیکی انعطاف پذیر با قابلیت فرایند پذیری بالا و قابل تبدیل به فیلم،ورق ومیله تبدیل میشود. همچنین مقاومت ان در برابر عوامل جوی افزایش یافته و شفافیتی کم نظیر در ان ایجاد میشود .

اما کاهش مقاومت حرارتی تا ۷۰ درجه سانتیگراد افزایش شدید قابلیت اشتغال و تغییر در خواص مکانیکی با گذشت زمان – که ناشی از خروج تدریجی روغن (پلاستی سایزر) از ان میباشد- از معایب افزودن نرم کننده به است.

پی وی سی

– مزایا پی وی سی pvc :

* استقامت مکانیکی ، کششی و سختی بالا

* خواص عایقی خوب

* مقاومت شیمیایی بالا

* غیرقابل اشتعال

* سادگی جلازدن و چسباندن سطوح

موارد استفاده PVC پی وی سی :

* ساختن مخازن ذخیره

* صنعت ساختمان (لوله و اتصالات ، پروفیل ها ، لوله های فاضلاب ، پوشش دیوارها و کفپوش ها)

* صنعت بسته بندی

* کالاهای الکتریکی (پوشش سیم و کابل ، پریزها )

 

در سالهای اخیر پی وی سی (PVC) جایگزین مواد ساختمان سازی سنتی نظیر چوب سیمان و سفال در بسیاری از مناطق شده است.

با وجود ظهور یک ماده ایده ال در ساختمان سازی همچنان نگرانی در رابطه با هزینه پی وی سیبرای محیط زیست طبیعی و سلامتی انسان وجود دارد .

موارد استفاده فراوانی برای پی وی سی (PVC):

وینیل سایدینگ، علامت مغناطیسی کارت ها، برش عمودی پنجره ها، صفحات گرامافون که منبع اسم گذاری برای صفحات وینیل،

لوله، لوله کشی، کانال و لوازم نصب کردنی، کیف‌های ارزان قیمت، پنجره‌های تاریک( بدون دید)

در شکل نرم آن:

برای لباس، اثاثه یا لوازم داخلی لوله پلیکا – PVC نظیر پرده، کف سازی و ساختن سقف، پوسته کابل‌های الکتریکی، توپ‌های بازی سبک وزن وجود دارد.

همچنین ماده ایست که اغلب برای لوله کشی آب و فاضلاب بعلت ارزان بودن طبیعی و انعطاف‌پذیر بودن استفاده می‌شود.

پی وی سی(PVC) پلاستیکی سخت است که به‌وسیله اضافه کردن روان کننده‌ها نرم و انعطاف‌پذیر می‌شود بیشترین مورد استفاده آن فتالیت است .

معایب :

پایداری شیمیایی, حرارتی نوری کمی دارد.

PVC به تخریب تدریجی در دماهای بالا و شکننده شدن در دماهای پایین تمایل دارد

در نتیجه, اکثر محصولات PVC شامل پایدار کننده هایی برای از بین بردن این خواص هستند.

این نقص خواص در ازای قیمت پایین محصولات جبران میشود.

مزایا :

سازگاری PVC با افزودنیها و پایدار کننده ها.

عایق خوبی است.

به دلیل دمای پایین در تولید ,PVC صنعتی تولید شده معمولا خطی و اتاکتیک به همراه زنجیرهای کوچکی از ساختار سیندیوتاکتیک است .

مانند PE خواص PVC نیز به به طور زیادی به وسیله درجه شاخه ای بودن زنجیرهای پلیمر مشخص میگردد که به روش پلیمریزاسیون استفاده شده نیز بستگی دارد.

تخریب پلیمر در دمای بین ۲۰۰ وC° ۳۰۰ جایی که مقدار زیادی HCL تولید میشود.

در بالای این دما , تولوئن و بنزن باقی مانده با بازده بالا,  بسیار خوب با هم جفت میشوند.

حلال معمول برای PVC برای جرم های مولکولی کم تولوئن و برای جرم های مولکولی بالا تتراهیدروفوران (THF) است .

میلگرد پلی اتیلن – ورق پلی اتیلن

پلی اتیلن یا پلی اتن یکی از ساده ترین و ارزانترین پلیمرها است . پلی اتیلن جامدی مومی و غیرفعال است . این ماده از پلیمریزاسیون اتیلن بدست می آید و نشان آن  PE  می باشد . پلی اتیلن کاربردهای بسیاری در تولید لوازم پلاستیکی آشپزخانه دارد . همچنین برای تولید کیسه زباله و تولید ظروف غذایی ، انواع مایعات و همچنین در صنعت لوله های ساختمانی نیز استفاده می گردد .

ورق و میلگرد پلی اتیلن ساخته شده از پلیمری به همین نام ، از ارزان ترین پلیمر های صنعتی در بازار به حساب می آید . چگالی بسیار بالای ورق و میلگرد پلی اتیلن سبب شده تا انواع ویژگی های پلیمر های دیگر در این محصول وجود داشته باشد . ساختار پلیمری پلی اتیلن از گرما نرم هایی ( مواد دیر گداز ) می باشند که با پلیمریزاسیون گاز اتیلن به دست می آیند . از مهمترین ویژگی های ورق و میلگرد پلی اتیلن میتوان به چند مورد اشاره کرد : چگالی بسیار بالاتر از باقی پلیمر ها ، استحکام کششی بالا ، مقاومت در برابر پارگی ، دمای نرم شدن تا ۲۰۰ درجه سانتیگراد ، خطی بودن ساختار تشکیل دهنده دسته پلیمری ، شکنندگی کمتر نسبت به باقی پلیمر های صنعتی ، مقاومت در برابر اشعه های مخرب مثل اشعه فرابنفش ، دارای مجوز های بهداشتی برای استفاده در صنایع غذایی ، تحمل حرارتی معادل با ۲۵۰ درجه سانتیگراد  و ده ها ویژگی دیگر که این محصول را به یکی از پرکاربرد ترین پلیمر های صنعتی تبدیل کرده است . از مهمترین کاربرد های ورق پلی اتیلن میتوان به چند مورد زیر اشاره کرد :

مورد استفاده در صنایع مواد غذایی ، آشپزخانه ها ، آزمایشگاه ها جهت تولید انواع لوازم آزمایشگاهی و آشپزخانه

کاربرد در تولید لوله های پلاستیکی و شیلنگ های آزمایشگاهی

مناسب برای تولید قطعات ، واشر و چرخ دنده های ارزان

کاربرد در صنعت الکترونیکی

 و . . .

پلی اتیلن

پلی اتیلن

طبقه‌بندی پلی اتیلن‌ها بر اساس دانسیته آنها صورت می‌گیرد که در مقدار دانسیته اندازه زنجیر پلیمری و نوع و تعداد شاخه‌های موجود درزنجیر دخالت دارد.

تولید میلگرد، ورق و بوشن پلی اتیلن (PE):
خواص و ویژگی‌هایTSPE نسبت به محصولات مشابه:
بهبود قابلیت ماشینکاری
افزایش کیفیت سطح محصولات تولید شده
بهبود خواص مکانیکی و شیمیایی
وجود تکرار پذیری وزنی و ابعادی
دارا بودن کمترین جذب آب
امکان تولید ابعاد سفارشی
تضمین امکان استفاده در صنایع غذایی
بهبود قابلیت جوشکاری
وجود تنوع در رنگ بندی
برخی از کاربردهای TSPE:
استفاده به عنوان تخته کار در چرم سازی
استفاده به عنوان تخته آشپزی
استفاده به عنوان تخته قصابی
بکارگیری در  قطعات مورد استفاده دستگاه‌های خوراکی
استفاده به عنوان اتصالات آب و مواد شیمیایی
استفاده به عنوان مدل ریخته گری
استفاده در صنایع نظامی و ساخت مهمات
استفاده به عنوان بدنه و چهارچوب در ساخت دستگاه‌های مختلف

 

انواع میلگرد ، ورق ، بوشن پلی اتیلن،پلی یورتان(PU)، پی وی سی(PVC)، پ پ(PP)، ای بی اس(ABS)، پیک(PEEK)،انواع تفلون پی تی اف ای(PTFE)،فایبر گلاس،پلکسی گلاس(PMMA)،فیبر نخ دار(تکستولیتPHENOLIC)،فیبر استخوانی،پوم(POM)،پلی آمید(PA.PA6.PA6G.PLA12…..)،میکا زلامیدو….
****ارسال به تمامی نقاط ایران****
PTFE-POM-PEEK-PVC-UPVC-FIBR-PTFE.B-PTFE. C-PTFE GLASS-POLYETILEN-PA6-PA12-PA11-PA6.6-PA6 G-PA6G OIL-PU-ABS
پلی آمید-زلامید-پلی یورتان-پلی اتیلت-تفلون-تفلون خالص-تفلون با الیاف شیشه-تفلون کتان-تفلون کربن-تفلون گرافیت -تفلون برنز-پوم-پیک-پی وی سی-ای بی اس-پلی امید -پیل اورتان-فیبر نخ دار -فیبر استخوانی -فیبر فایبر گلاس-پلی استال-فیبر فنولیک-تکستولیت-پلکسی گلاس-پلی کربنات-پکینگ بافته تفلون کربن-پکینگ بافته تفلون خالص-پکینگ بافته آرامید-نخ نسوز-سیل برنز-ورق برنز-ورق تفلون-ورق پلی امید-نوار گاید برنز-نوار گاید فیبر فایبر-نوار گاید فایبر گلاس-ورق فیبر-زلامید-گرافویل-زیمریت-ان بی آر-وایتون – سیلیکون-استریپ برنز-میکا-سرامیک نسوز-ورق چسب دار-میلگرد پلی یورتان-ریخته گری پلی یورتان-انواع قطعات صنایع شیمیایی،نفت و گاز،پترو شمی،صنایع هوایی،راه آهن،اورینگ،گسکت،رینگ،پکینگ،استرپ ولو،چرخ دنده تفلونی،یاتاقان تفلونی،میلگرد پلکسی گلاس شفاف و رنگی،پیک ساده و کربن دار،
تولید انواع میلگرد ،ورق و میلگرهای پلی اتیلن(تفلون) با سایز و رنگ های سفارشی
فروش انواع نخ های نسوز ورق های فایبر فلون ،فویلدار نسوز، چسبدار و …..

پلی ونیل کلراید (PVC)

پلی ونیل کلراید

پلیمر پلی ونیل کلراید یک بازدارنده آتش همراه با مقاومت های شیمیایی استثنائی همچنین تنش کراکینگ پایین و مقاومت های مکانیکی بالا، مانند PVC-U

مقاومت کششی و محدوده حرارتی مداوم آن از ۱۵- درجه تا ۶۰+ درجه نشان می دهد و این پلیمر به راحتی می تواند حل شود، بچسبد و جوش بخورد.

  • نقاط قوت:
  • مقاومت بالای مکانیکی مقاومت کششی و سختی خوب
  • عایق الکتریکی خوب برای مصارف الکترونیک
  • مقاومت شیمیایی بالا
  • خود خاموش شونده
  • جذب آب کم
  • آب کاری آسان و نیز چسب خوردن خوب
  • مقاومت به ضربه، بدون شکست

 

  • نقاط ضعف:

….

  • کاربرد:

بدنه پمپ ها، والف ها، واشرها، جعبه یاطاقان ها، خطوط لوله، بدنه برس ها، لوله های لامپ های دستی، قطعات دندان پزشکی، صندلی ها

پروفایل اتاقک ها و ساختمان های نمایشگاهی جعبه لامپ و …

PVC-HI : نوع اصلاح شده ای برای مقاومت به ضربه حتی در دماهای خیلی پایین (۴۰- درجه)

PVC-ELS: اصلاح شده برای هادی الکتریکی

PVC-C: سختی، چقرمگی و مقاومت زیاد حتی در دماهای زیاد (۸۵+ درجه)

پلی ونیل کلراید

پلی اکسی متیلن (POM)

پلی اکسی متیلن (POM)

پلیمر پلی اکسی متیلن یک پلیمر کریستاله است که از پلیمریزاسیون فرم آلدهید به دست آمده که به طور معمول به آنها پلی استال می گویند.

این پلیمر بر دو نوع هموپلیمر و کوپلیمر در بازار  موجود می باشد. سرعت رشد و مطلوبیت این پلیمر به دلیل خواص مکانیکی خوب، مقاومت به رطوبت و نیز ماشین کاری آسان به صورت فزاینده در صنعت قابل مشاهده است.

هر دو نوع پلی استال H و C از نظر مشخصات عمومی شبیه به هم می باشند و تنها تفاوت آنها در سرویس حرارتی تحت فشار و نیز هیدرولیز می باشد.

در واقع هموپلیمر استال در مقاومت حرارتی تحت فشار تحمل نسبتاً بالانری از کوپلیمر آن دارد ولی در عوض مقاومت کمتری نسبت به هیدرولیز و نیز قلیا دارند.

  • نقاط قوت:
  • مقاومت به فرسودگی بالا
  • استحکام ابعادی خوب
  • ضریب سایش پایین
  • مقاومت به فشردگی و ضربه حتی در دماهای پایین
  • قابلیت ماشین کاری عالی بخصوص در ماشین آلات اتوماتیک
  • نقاط ضعف:

در مقایسه PA6 دارای مقاومت کمتری در برابر خراشیدگی است به خصوص در محیط های کثیف و گرد و خاکی

  • کاربرد:

مکانیکی: این پلمیر یکی از پرمصرف ترین پلاستیک های مهندسی قابل استفاده در کاربردهای مکانیکی است. مانند: یاطافان – گوشواره – جعبه دنده با گشتاور پایین – چرخ دنده ها – نوارهای نقاله و تجهیزات ماشین آلات دقیق که نیازمند استحکام ابعادی مناسب و تلورانس محکم و ثابت می باشند.

غذایی: به سبب خاصیت فیزیولوژی بی اثر و امکان استفاده در آب ۸۰ درجه در این صنعت کاربرد فراوان دارد.

الکتریکی: به سبب اینکه این پلیمر نمگیر نمی باشد بسیار کاربرد زیادی در عایق ها دارد.

شیمیایی: به سبب مقاومت به قلیا و مواد آلی مناسب جهت بسیاری از پمپ ها، فلنج ها و تجهیزات کارخانه شیمیایی است.

پلی پروپیلن (PP)

پلی پروپیلن

پلی پروپیلن (pp) و یا به اختصار ورق پ پ  (بوشن پ پ) یکی از پلاستیک های همه پر مصرف دنیا می باشد که برای اولین بار در دهه ۱۹۵۰ در مقیاس ازمایشگاهی،از پلیمریزاسیون مونومر پروپیلن (ورق پ پ)به روش زیگلر-ناتا با ساختار n(CH2CH(CH3)–) تولید شد و در سال ۱۹۵۴ میلادی تولید آن به صورت صنعتی آغاز شد.

از نظر شیمی آلی پروپان به پروپیلن ( ورق پ پ ) بسیار نزدیک است. در خانواده الکنها پروپان (C3H8) سومین عضو است و بعد از متان (CH4) و اتان (C2H6) قرار دارد. این ماده در دمای معمولی گاز است؛ در دمای ۱۸۷- درجه سانتی گراد جامد می شود؛ دمای جوش پروپان ۴۲- درجه سانتی گراد است ودر این دما به گاز تبدیل میشود.

مشخصات مکانیکی ورق پ پ یا بوشن پ پ پلیمر بهتر از پلی اتیلن ها است، همچنین تحمل در برابر حمله اسیدها و بازهای این پلیمر بهتر از پلی اتیلن می باشد، در نتیجه این پلیمر به طور گسترده ای در صنایع شیمیایی که به یک مقاومت متوسط نیاز است، استفاده می گردد.

پلی پروپیلنPP (ورق پ پ)به صورت عمده در شش دسته زیر تولید میشود:

۱٫ Injection Moulding (قالب تزریقی)

۲٫ Fibres (الیاف)

۳٫ Sheet/Film (فیلم و شیت)

۴٫ Blow Moulding (قالب بادی)

۵٫ Pipe (پایپ)

۶٫ Extrution Coating (روکش محافظ)

  • نقاط قوت ورق پ پ:
  • دارای مشخصات بالای شیمیایی
  • دارای مقاومت کششی بالا در میان پلی اولفین ها می باشد
  • نیروی ویژه ثقلی ویژه پایین
  • ماشین کاری آسان با ابزار مکانیکی و امکان جوشکاری
  • استقامت در برابر حرارت
  • نقاط ضعف بوشن پ پ:
  • در مقایسه با سایر پلیمرهای مهندسی دارای مشخصات حرارتی و مکانیکی پاییم تری از قبیل استحکام کششی و مقاومت ارتجاعی و فشردگی است.
  • نسبت به PE سختی بیشتری دارد و بنابراین دارای مقاومت کمتری به ضربه می باشد.
  • کاربرد پروپیلن (ورق پ پ):

مکانیکی: این پلیمر برای تجهیزات مکانیکی در شرایط محیطی خورنده استفاده می شود و نسبت به پلی اتیلن دانسیته بالا مقاومت کششی بهتری دارد

استحکام ابعادی بالا به خوبی مقاومت حرارتی

الکتریکی: مشخصات دی الکتریک عالی و استقامت در برابر هوا بهترین ویژگی آن برای کاربرد در این زمینه است.

شیمیایی: کاربرد گسترده پلی پروپلین ها در صنعت شیمیایی به سبب مقاومت بالا در برابر اسیدها و بازها می باشد. همچنین نسبت به پی وی سی تحمل حرارتی بالا تری دارد. این پلیمر در صنایع شیمیایی، گالوانیک و پتروشیمی برای تولید فلنج ها، والف ها و یاطاقان ها و غیره استفاده می گردد.

غذایی: دارای خاصیت بی اثر و برای تماس با مواد غذایی تأیید شده است.

ورق پ پ

ویژگی های پلی پروپیلن(بوشن پ پ):

چگالی کم  (۰٫۹ – ۰٫۹۱ g/cm3)، شفافیت بالا، مقاومت تخریبی در برابر استرس های محیطی، مقاومت کششی بالا، صلبیت بالا، مقاومت دمایی بالا (دمای ذوب شوندگی ۱۶۰-۱۷۰ ۰C)) )، مقاومت در برابر اسیدها و بازها و حلال ها، استحکام مکانیکی خوب، خواص خوب قالب گیری، بی بو و غیر سمی و غیر قابل حل در آب، تمایل به اکسیده شدن در هوای آزاد و حساسیت و تخریب نسبت به تابش پرتوهای ماورائ بنفش .