تفاوت های ماشینکاری اکریلیک و پلی کربنات

اکریلیک، همچنین به عنوان پلکسی گلاس یا پلی متیل متاکریلات (PMMA) شناخته می شود و پلی کربنات هر دو پلاستیک های سبک و شفاف هستند که برای ساخت قطعات از طریق ماشینکاری CNC مناسب هستند. اکریلیک به دلیل استحکام و شفافیت خود شناخته شده است و آن را به جایگزینی عالی برای شیشه استاندارد تبدیل می کند، در حالی که پلی کربنات فوق العاده سخت و مقاوم در برابر ضربه است و برای کاربردهایی که به شفافیت و همچنین افزایش دوام مانند شیشه ایمنی نیاز دارند، ایده آل است.

در حالی که اکریلیک و پلی کربنات از بسیاری جهات مشابه هستند، تفاوت‌های مهمی بین این دو ماده رایج وجود دارد که می‌تواند یکی را برای یک کاربرد خاص نسبت به دیگری مناسب‌تر کند یا بر فرآیند ماشین‌کاری و در نتیجه زمان و هزینه منجر شود. در این مقاله، آنچه را که باید در مورد ماشینکاری اکریلیک و پلی کربنات بدانید، مرور می کنیم تا بتوانید بهترین گزینه تولید را برای پروژه خود انتخاب کنید و طرح هایی را ایجاد کنید که با موادی که انتخاب می کنید کار کنند.

ماشینکاری اکریلیک و پلی کربنات

هنگامی که صحبت از ماشینکاری اکریلیک می شود، اکریلیک ریخته گری اغلب انتخاب بهتری نسبت به اکریلیک اکسترود شده است، زیرا دومی در طول فرآیند ماشینکاری احتمال ترک خوردگی یا تراشه دارد. این بدان معنی است که استراتژی های مسیر ابزار گاهی اوقات به انتخاب دقیق نیاز دارند تا از بریدگی قطعه جلوگیری شود. علاوه بر این، از آنجایی که اکریلیک ها در برابر حرارت بسیار مقاوم نیستند، برای به دست آوردن سطح صاف، لازم است از ابزار برش تیز استفاده کنید. نقطه ذوب پایین اکریلیک به این معنی است که در حین ماشین‌کاری باید از نرخ برش کمتری نسبت به سایر پلاستیک‌ها استفاده کرد، زیرا سرعت‌های بالاتر اصطکاک و گرمای بیشتری ایجاد می‌کند و به طور بالقوه قسمت شما را خراب می‌کند. در صورت لزوم، آکریلیک ممکن است قبل از ماشینکاری در فریزر نگهداری شود تا اطمینان حاصل شود که تا حد ممکن خنک می ماند.

با چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه، پلی کربنات برای ماشینکاری بهتر است و به ویژه برای فرز CNC مناسب است. با این حال، هنگام ماشینکاری پلی کربنات، وضوح ابزار برش همچنان مهم است، زیرا ورق های پلی کربنات می توانند در صورت ایجاد حرارت بیش از حد در طول فرآیند ماشینکاری ذوب شوند. از آنجایی که پلی کربنات نسبت به اکریلیک احتمال تراش خوردگی کمتری دارد، ماشین کاری آن آسان تر است و امکان استفاده از استراتژی های استاندارد مسیر ابزار را فراهم می کند. علاوه بر این، از آنجایی که محدوده دمایی بالاتری وجود دارد، می‌توان از استراتژی‌های تهاجمی‌تر با احتمال کمتری برای ایجاد مشکلات استفاده کرد که به طور بالقوه باعث صرفه‌جویی در زمان و هزینه می‌شود.

کاربردهای اکریلیک و پلی کربنات

اکریلیک و پلی کربنات هر دو سبک وزن هستند، قابل ماشینکاری هستند و ویژگی های منحصر به فردی دارند که آنها را برای مجموعه ای از کاربردها در صنایع مناسب می کند.

اکریلیک یک ماده محبوب در صنایع خودروسازی ، ساختمانی و هوافضا است و اغلب برای چیزهایی مانند جعبه های خشک، لنزها، سپرهای تشعشع و خشک کن ها استفاده می شود. علاوه بر این، شفافیت، استحکام و مقاومت بالای آن در برابر ضربه، آن را به یک جایگزین عالی برای شیشه تبدیل کرده است و معمولاً می توانید آن را در گلخانه ها، آکواریوم ها، تراریوم ها، موانع امنیتی و موارد دیگر استفاده کنید.

مانند اکریلیک، پلی کربنات در صنایع خودروسازی، هوافضا و ساخت و ساز محبوب است، اما مقاومت آن در برابر گرما و پایداری ابعادی قوی آن را در صنعت پزشکی بسیار محبوب کرده است، زیرا قطعات پلی کربنات می توانند در اتوکلاوهای محدود و استریلیزاسیون تحت تابش مقاومت کنند. در میان کاربردهای رایج آن، پلی کربنات اغلب برای نمایشگرهای خرده فروشی نقطه خرید، محافظ های صورت، ویژگی های معماری، منیفولدهای شفاف، پنجره های ضد گلوله و موارد دیگر استفاده می شود.

مزایا و معایب استفاده از اکریلیک برای قطعات شما

اکریلیک طیف وسیعی از ویژگی های مثبت را ارائه می دهد، از جمله:

شفافیت: اکریلیک می‌تواند تا ۹۲ درصد نور را از خود عبور دهد و شفاف‌تر از برخی از شیشه‌ها و بیشتر ترموپلاستیک‌های دیگر است. همچنین می‌توان آن را بدون کاهش شفافیت رنگ کرد، اگرچه می‌توان قطعات اکریلیک مات‌تری نیز تولید کرد.

استحکام: اکریلیک بسیار قوی تر و مقاوم تر از شیشه است. اکثر گریدهای اکریلیک چهار تا هشت برابر قوی تر از شیشه هستند.

مقاومت در برابر محیط: اکریلیک به طور طبیعی در برابر خراش، هوا و اشعه ماوراء بنفش مقاوم است و آن را برای کاربردهای خارج از منزل ایده آل می کند.

مقاومت شیمیایی: اکریلیک در برابر بسیاری از مواد شیمیایی از جمله قلیایی ها، مواد شوینده، پاک کننده ها و اسیدهای معدنی رقیق مقاوم است.

جذب رطوبت: اکریلیک دارای جذب رطوبت کم است، که به آن اجازه می دهد تا ابعاد خود را در هنگام استفاده در فضای باز حفظ کند.

سازگاری با پوشش ها: قطعات اکریلیک را می توان با لایه های ضد الکتریسیته ساکن، پوشش سخت یا بدون تابش به منظور بهبود کیفیت سطح، افزایش طول عمر و اطمینان از برآورده شدن الزامات خاص پوشش داد.

مقرون به صرفه بودن: با وجود استحکام، دوام و شفافیت، اکریلیک برای ساخت و ماشین سازی نسبتاً ارزان است. برای مقایسه، پلی کربنات حدود ۳۵ تا ۴۰ درصد گران تر است.

رنگ: اکریلیک در طیف گسترده ای از رنگ ها موجود است.

اکریلیک ماشینکاری CNC بدون معایب نیست. همانطور که قبلا ذکر شد، اکریلیک نسبت به پلی کربنات مستعد ترک خوردن و خرد شدن است و ماشینکاری آن کمی دشوارتر است . زیرا یکپارچگی ساختاری را از دست داده و در دمای بالای ۱۶۰ درجه سانتیگراد شروع به ذوب شدن می کند. هنگام طراحی قطعات اکریلیک برای ماشینکاری CNC باید آن نقطه ذوب نسبتا پایین را به خاطر بسپارید. زیرا باعث می شود که مواد در طول فرآیند تولید مستعد تغییر شکل شوند. برای جلوگیری از خطر ذوب شدن، و برای دستیابی به یک سطح با کیفیت، استفاده از نرخ تغذیه مناسب و عمق عبور بسیار مهم است. به طور مشابه، برای کاهش پچ پچ و دستیابی به برش های با کیفیت، قطعات اکریلیک باید با استفاده از ابزارهایی با طول فلوت کوتاه و عمق برش تقریباً نصف قطر بیت ماشین کاری شوند.

استفاده مورد نظر از محصول شما همچنین تعیین می کند که آیا اکریلیک بهترین گزینه برای پروژه شما است یا خیر. به عنوان مثال، زیست سازگاری شدید اکریلیک آن را به گزینه خوبی برای ایمپلنت استخوان، دندان مصنوعی یا سایر کاربردهای تماس با پوست تبدیل می کند. به طور مشابه، مقاومت آن در برابر آب و هوا، اشعه ماوراء بنفش و خراشیدگی، آن را برای قطعاتی که در فضای باز استفاده خواهند شد، مناسب می کند. از سوی دیگر، اکریلیک ممکن است بهترین انتخاب برای ظروف مواد غذایی که در معرض محیط های با دمای بالا مانند ماشین ظرفشویی یا مایکروویو قرار می گیرند، نباشد، زیرا قطعات اکریلیک فقط تا ۱۴۹ درجه فارنهایت (۶۵ درجه سانتیگراد) ابعاد خود را حفظ می کنند. در کدام نقطه شروع به نرم شدن می کنند.

مزایای استفاده از پلی کربنات عبارتند از:

شفافیت: پلی کربنات یک ترموپلاستیک به طور طبیعی شفاف است که می تواند نور را به همان اندازه شیشه به طور موثر منتقل کند و آن را برای لنزها، نورپردازی و شیشه های ضد گلوله ایده آل می کند. مانند اکریلیک، پلی کربنات را می توان بدون کاهش شفافیت رنگ کرد.

تنوع: فرمولاسیون های مختلفی از پلی کربنات در بازار وجود دارد، از جمله انواع شیشه پر شده و مطابق با FDA، بنابراین احتمالاً بتوانید یکی را پیدا کنید که نیازهای پروژه شما را برآورده کند.

استحکام و مقاومت در برابر ضربه: پلی کربنات استحکام کششی حدود ۲۰۰ برابر شیشه دارد و در برابر ضربه بسیار مقاوم است. بر این اساس، اغلب در شیشه های مقاوم در برابر گلوله و تجهیزات محافظ استفاده می شود.

انقباض و پایداری ابعادی: پلی کربنات در اکثر شرایط ابعاد خود را حفظ می کند و دارای نرخ انقباض پایین ۰٫۶-۰٫۹٪ است.

مقاومت در برابر محیط: پلی کربنات به طور طبیعی در برابر اشعه ماوراء بنفش مقاوم است . می تواند سطوح مختلف رطوبت و دماهای نوسان را تحمل کند، که آن را به یک ماده عالی برای کاربردهای خارج از منزل و عینک تبدیل می کند.

مقاومت شیمیایی: پلی کربنات در برابر بسیاری از مواد شیمیایی از جمله اسیدهای رقیق شده، روغن ها، موم ها، هیدروکربن های آلیفاتیک، الکل ها و گریس ها مقاوم است.

جذب رطوبت: پلی کربنات در مقایسه با اکریلیک کمی جذب رطوبت کمتری دارد.

سازگاری با پوشش ها: مانند اکریلیک، اجزای پلی کربنات را می توان با لایه های ضد الکتریسیته ساکن، پوشش سخت و بدون تابش پوشش داد. پلی کربنات همچنین با لایه های UV و ضد مه سازگار است.

ماشینکاری بالا: از آنجایی که پلی کربنات بسیار بادوام و مقاوم در برابر حرارت است، ماشینکاری پلی کربنات آسانتر از اکریلیک است.

در حالی که پلی کربنات دارای ویژگی های مثبت بسیاری است، استفاده از پلی کربنات برای پروژه ماشینکاری CNC دارای معایبی است : از جمله هزینه بالای آن و حساسیت آن به دندانه شدن. علاوه بر این، از آنجایی که پلی کربنات به راحتی خراش می کند، به احتمال زیاد نیاز به تکمیل دارد، که به دلیل این واقعیت پیچیده است که تنها فرآیندهای تکمیل خاص، مانند پرداخت بخار و پوشش، با قطعات پلی کربنات کار می کنند.

علاوه بر این، توجه به این نکته مهم است که قطعات پلی کربنات نیز مستعد ایجاد سینک یا فضای خالی در بخش های ضخیم تر هستند. برای جلوگیری از این امر، بهتر است عناصر ضخیم‌تر را به بخش‌های کوچک‌تر و نازک‌تر تقسیم کنید . تا بعداً مونتاژ شوند. یادآوری این نکته با در نظر گرفتن هزینه ها آسان است – ماشینکاری یک قطعه ضخیم از یک بلوک پلی کربنات به دلیل هزینه مواد اولیه و زمان ماشینکاری معمولاً گرانتر از کار با قطعات کوچکتر است.

خرید ورق پلی اتیلن از شمش آزادی

شرکت شمش آزادی تولیدکننده انواع شمش های پلاستیکی می باشد. برای مشاوره و خرید ورق پلی آمید و خرید ورق پلی اتیلن تماس بگیرید. از دیگر محصولات این مجموعه می توان به پلی کربنلات، پلی پیروپیلن، پلکسی گلس، زلامید و … اشاره کرد.

کاربردهای زیاد پوشش و رنگ پلی اورتان

کاربردهای زیاد رنگ و پوشش های پلی اورتان

رنگ پلی اورتان که به آن رنگ PU یا پوشش PU نیز گفته می شود، یک پوشش بادوام و بسیار مقاوم است که در سیستم های پوشش صنعتی و معماری استفاده می شود. در صنایع دریایی محبوب است و برای کاربردهای متعددی از جمله پوشش‌ها، فوم‌های سفت و انعطاف‌پذیر و لاک‌ها استفاده می‌شود. همچنین در فولادسازی، بتن، چوب و سایر بسترها استفاده می شود.

پلی اورتان یک پلیمر واکنشی است که ترکیبی از رزین پلی ال و یک سخت کننده یا عامل پخت ایزوسیانات است. در اصل، یک پوشش پلی اورتان یک پلاستیک مایع است که خشک می شود و یک لایه رنگ مانند روی یک ماده یا لایه زیرین ایجاد می کند. رنگ پلی اورتان دوام، مقاومت در برابر مواد شیمیایی، آب، سایش و دما و همچنین پوشش براق جذابی را ارائه می دهد. رایج ترین کاربرد پلی یورتان به عنوان فوم جامد است که تقریباً ۶۰ درصد از کل پلی اورتان تولید شده را تشکیل می دهد.

پلی اورتان برای چه مواردی استفاده می شود؟

پلی اورتان یک ماده همه کاره است که می تواند برای کاربردهای مختلف مورد استفاده قرار گیرد. معمولاً در ساخت پلاستیک، عایق و پوشش استفاده می شود. پلی اورتان همچنین در تولید چسب ها، درزگیرها و الاستومرها استفاده می شود. علاوه بر این، پلی اورتان اغلب به عنوان یک افزودنی غذایی و به عنوان یک جزء در تجهیزات پزشکی استفاده می شود. پلی اورتان به دلیل دوام، انعطاف پذیری و مقاومت در برابر مواد شیمیایی و سایش، یک ماده ایده آل برای بسیاری از کاربردها است.

روکش شفاف پلی اورتان دریایی

از پلی اورتان می توان برای محافظت از رنگ قایق ها و برای حفظ ظاهری جذاب و بادوام تر روی کشتی های چوبی دریایی استفاده کرد. در صورت تمیز بودن و آماده سازی مناسب می توانید پلی اورتان را روی هر نوع رنگی بمالید. پوشش های پلی یورتان را می توان بر روی سطوح چوبی در معرض استفاده قرار داد تا پوششی براق ایجاد کند که برای دفع آب، مقاومت در برابر خوردگی و محافظت در برابر خراش، لکه و آسیب اشعه ماوراء بنفش عمل می کند.

آیا پلی اورتان ضد آب است؟

پاسخ کوتاه تا حدی بله است. عوامل متعددی وجود دارد که باعث می شود برخی از پلی یورتان ها بیشتر از سایرین جذب شوند. بسته به خواص فیزیکی و مواد، پلی یورتان های ترموست عملا می توانند جذب آب صفر در مقایسه با سایر مواد شناخته شده داشته باشند. در این پست بیشتر توضیح خواهیم داد که جذب آب چیست و چگونه می تواند در طراحی محصول شما نقش داشته باشد.

ضد آب در مقابل مقاومت در برابر جذب آب چیست؟

جذب آب معمولاً با مقدار آبی که به یک ماده نفوذ می کند تعیین می شود. هرچه مواد متخلخل تر باشند، قطعه سریعتر آب را حفظ می کند. به عنوان مثال، فوم سلول باز دارای حفره های هوای کوچک و قابل تنفس است که به آب اجازه می دهد در مواد نفوذ کند، در حالی که ساختار سلولی فوم سلول بسته اجازه نمی دهد آب به راحتی از آن عبور کند.

تست جذب آب

مقادیر جذب آب اغلب با درصد افزایش وزن اندازه گیری می شود. این روش معمولاً شامل یک فرآیند یک هفته ای است که وزن مرطوب را با وزن خشک مقایسه می کند. به طور کلی، نتایج بسته به نوع پلیمر، مواد افزودنی، دما و طول مدت قرار گرفتن متفاوت خواهد بود. با این حال، نتایج ثابت اغلب با استفاده از آزمون ASTM-Standard D570 به دست می آید .

جذب آب در مقایسه با سایر مواد

همانطور که قبلاً بحث شد، پلی یورتان ها در اشکال مختلفی از جمله جامدات و فوم وجود دارند که سطوح متفاوتی از جذب آب را نشان می دهند. با این حال، به طور کلی، برخلاف فلزات، پلاستیک، لاستیک و سایر مواد طبیعی – پلی یورتان های گرماسخت را می توان برای دفع بیشتر آب بدون اثر تورم، اکسید شدن یا خوردگی سفارشی کرد. کاربردهایی که عموماً در آب غوطه ور هستند یا رطوبت بالایی را تجربه می کنند، اغلب به جذب آب کم نیاز دارند تا خواص مکانیکی و فیزیکی قطعات حفظ شود.

تست های اندازه گیری جذب

طراحی با قابلیت جذب آب

اگرچه برخی از ترموپلاستیک ها، فلزات، لاستیک و سایر مواد طبیعی می توانند آب اضافی را جذب کنند. این هنوز می تواند برای بسیاری از کاربردها بسیار مضر باشد. طراحان محصول اکنون به دنبال مواد جایگزین هستند تا از سفتی، طول سنج و تغییرات ابعادی در مواجهه با آب جلوگیری کنند. با استفاده از پلی یورتان های ترموست مهندسی شده، می توان میزان جذب آب را متناسب با نیازهای برنامه شما مشخص کرد.

سفارش پلی پورتان در شمش آزادی

شرکت شمش آزادی تولیدکننده انواع شمش های پلاستیکی می باشد. برای مشاوره و خرید ورق پلی آمید و خرید ورق پلی اتیلن تماس بگیرید. از دیگر محصولات این مجموعه می توان به پلی کربنلات، پلی پیروپیلن، پلکسی گلس، زلامید و … اشاره کرد.